Istruzioni per l'uso della macchina per la lavorazione del legno su quattro lati. Specifiche tecniche della macchina per la lavorazione del legno a quattro lati

Uno degli indicatori importanti delle moderne macchine per la lavorazione del legno è la produttività e la qualità del lavoro eseguito su di esse. L'attrezzatura che soddisfa entrambi i requisiti è una macchina a quattro lati. La caratteristica progettuale di tali meccanismi è che possono eseguire più operazioni contemporaneamente, mentre il legno viene lavorato da quattro lati contemporaneamente.

Componenti e funzionalità

Le principali funzioni che può svolgere una piallatrice a quattro lati sono la giunzione, la fresatura e la piallatura. Grazie al design speciale macchina, finitura e sgrossatura possono essere eseguite contemporaneamente.

Le componenti principali del modello sono:

  • unità di avanzamento pezzo;
  • sezione del fuso;
  • Blocco di controllo.

In questo caso possono esserci più teste di lavorazione. Grazie a questo approccio al layout si ottimizzano i tempi operativi e si riduce il costo dei prodotti finiti.

Prima di iniziare a lavorare su una macchina a quattro lati, è necessario comprendere in che modo determinate impostazioni influiscono sul dispositivo. Assicurati di prestare attenzione a come cambiano le prestazioni dopo aver messo a punto le unità di elaborazione.

Tutti i dispositivi delle macchine per la lavorazione del legno sono divisi in due tipologie: fresatrici longitudinali a quattro lati e piallatrici a spessore. Usando la prima opzione, puoi tagliare l'albero in pezzi di una certa lunghezza. Inoltre, tali apparecchiature possono eseguire la profilazione. A seconda dello spessore del pezzo da lavorare, l'albero inferiore del coltello si muove su e giù insieme al piano del dispositivo.

Una macchina piallatrice a quattro lati viene utilizzata per lavorare il legno fino a un certo spessore su entrambi i lati contemporaneamente. Dato che questa attrezzatura è inizialmente planante, può anche profilare.

Se lavori il legno da quattro lati contemporaneamente, puoi ridurre significativamente il tempo impiegato, che di solito richiede molto più della lavorazione su qualsiasi altro dispositivo. E poiché il tempo operativo diminuisce, la produttività, al contrario, aumenta. Per questo motivo la macchina per la lavorazione del legno su quattro lati viene spesso utilizzata nell'edilizia e nella produzione di mobili.

Vantaggi e svantaggi

Uno dei vantaggi innegabili di una macchina a quattro lati è l'elevata produttività. Per ottenere risultati ottimali, il design è dotato di un'unità di controllo del programma. Una macchina convenzionale può lavorare barre a sezione quadrangolare e circolare. I materiali in lastre possono essere fresati o giuntati su uno o entrambi i lati.

I principali vantaggi delle macchine a quattro lati includono quanto segue:

Sfortunatamente, questo non vuol dire che non abbiano difetti. Esistono e il principale è il prezzo elevato. Dovrai pagare molto per acquistare tale attrezzatura. Inoltre, una macchina del genere è difficile da configurare.

Tuttavia, le prestazioni elevate compensano tutte queste carenze.

Per automatizzare il lavoro, il dispositivo deve essere dotato di una linea per l'alimentazione automatica del legno da lavorare. Grazie a questo blocco è possibile modificare anche la posizione del pezzo rispetto agli utensili che lo lavorano.

Caratteristiche del lavoro

Quando si utilizza una sega per legno a quattro lati, è necessario seguire le regole specificate nelle istruzioni. Non è possibile lavorare pezzi se la loro lunghezza o spessore supera quelli richiesti dalle norme. È necessario eseguire la manutenzione preventiva in modo tempestivo per mantenere le normali condizioni della macchina.

Il lavoro avrà la massima efficienza solo se se si seguono le seguenti regole operative:

Quando si regola il dispositivo allo spessore richiesto, i supporti della testata superiore del piede e dei rulli superiori devono essere regolati in altezza utilizzando i volani. Le viti aiutano a installare i rulli di pressione. Per regolare la larghezza vengono utilizzati morsetti laterali e un mandrino verticale. È possibile regolare la macchina sul profilo desiderato installando i coltelli profilati sulle teste.

L'impostazione di una macchina a quattro lati avviene in sei fasi:

Autoproduzione

Dato che il prezzo di una macchina per la lavorazione del legno è piuttosto alto e non tutti possono acquistarla, molte persone preferiscono risparmiare sull’acquisto. Per realizzare tali apparecchiature a casa, non è necessario essere un professionista.

La procedura passo passo per realizzare una macchina a quattro lati con le tue mani è la seguente:

Una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati ti aiuterà a lavorare in modo efficiente un blocco o un cilindro di legno senza molto tempo. L'unico grave inconveniente di tali apparecchiature è il prezzo elevato. Ma anche questo può essere eliminato se costruisci tu stesso la macchina.

La lavorazione di pezzi grezzi di legno da quattro lati contemporaneamente in un unico passaggio viene eseguita da macchine per la lavorazione del legno a quattro lati. Come risultato della lavorazione su tali apparecchiature, si ottiene un pezzo grezzo da costruzione in legno che presenta la geometria specificata, il profilo desiderato e la qualità superficiale richiesta. I prodotti principali dei dispositivi a quattro lati sono pezzi grezzi di legno sotto forma di assi del pavimento, rivestimenti, case in legno e blocchi e plateau.

Quando acquisti un dispositivo del genere, devi assicurarti di concentrarti sulle principali caratteristiche tecniche delle macchine a quattro lati:

  • intervallo tra gli avanzamenti dei pezzi;
  • le dimensioni trasversali maggiori del pezzo fornito;
  • numero di mandrini funzionanti;
  • peso totale dell'attrezzatura;
  • caratteristiche di potenza totale dell'apparecchiatura.

In base al numero di mandrini, le macchine a quattro lati si dividono in macchine a cinque mandrini e macchine a sei mandrini. A volte ci sono dispositivi con design a quattro mandrini e, al contrario, multimandrino.

Modelli di macchine a quattro lati

L'industria nazionale e i produttori stranieri forniscono al mercato russo un gran numero di macchine a quattro lati con un'ampia varietà di caratteristiche prestazionali. Queste macchine possono eseguire il lavoro in modalità semiautomatica o seguire un programma immesso nell'unità CNC.

Tra il gran numero di articoli di questo parco macchine spiccano soprattutto le macchine Beaver a quattro lati, fornite in Russia dal 2003. La gamma tipica di queste macchine tedesche comprende da quattro a otto teste portamandrino. Questo design è ideale per risolvere vari problemi nella lavorazione del legno. Possono eseguire sia la calibratura di prodotti in legno che la formazione di un profilo di legname di grande diametro per la costruzione di case. Allo stesso tempo, la velocità di lavorazione di tali prodotti raggiunge i 60 metri al minuto.

Il campo di applicazione delle macchine Bauer è in diverse officine e imprese del settore della carpenteria e dell'edilizia, dove vengono prodotti pannelli e legno lamellare impiallacciato, prodotti stampati di vario tipo per l'edilizia abitativa di tipo standard, nonché la lavorazione del legno nella produzione di mobili.

I prodotti ottenuti utilizzando tali apparecchiature in un unico passaggio sono molto diversi. Tutto dipende dalle impostazioni della macchina e dal programma di lavorazione del pezzo inserito.

Le caratteristiche progettuali delle macchine includono un eccellente bilanciamento dinamico dei mandrini, che sono realizzati in acciaio trattato termicamente. Questi componenti principali della macchina vengono prima lavorati con precisione e poi attentamente controllati. Di conseguenza, tutte le parti e i componenti della macchina sono di qualità impeccabile. Inoltre, prima dell'installazione sulla macchina, ogni mandrino viene sottoposto a numerose ore di rodaggio su un apposito supporto. Il meccanismo del mandrino si basa su cuscinetti ad alta precisione che non richiedono alcuna manutenzione durante il funzionamento.

La macchina per la lavorazione del legno a quattro lati Beaver 416 ha caratteristiche e parametri operativi eccellenti. Viene utilizzato per la lavorazione profilata e planare dei pezzi in un unico passaggio da quattro lati contemporaneamente. Il risultato di questo lavoro è un prodotto di geometria ideale con una data pulizia superficiale.

Caratteristiche tecniche del dispositivo Beaver 416:

  • le dimensioni trasversali del pezzo da lavorare sono 100x160 mm;
  • numero di mandrini di lavoro – 4 pz.;
  • avanzamento di lavoro del pezzo durante la lavorazione – fino a 25 m/min;
  • potenza consumata dalla rete elettrica – 22 kW;
  • peso della macchina – 2780 kg.

I piani di lavoro e di alimentazione vengono sottoposti a trattamento termico, ottenendo la massima resistenza del metallo. La superficie dei tavoli è ricoperta da uno spesso strato di cromo, grazie al quale la resistenza all'usura di queste parti è molto elevata. Inoltre, grazie alla lucidatura di queste superfici, i pezzi scivolano facilmente su di esse, senza spendere molto sforzo per entrare nella zona di lavorazione.

Il basamento della macchina viene lavorato utilizzando apparecchiature CNC giapponesi ad alta precisione. Molte parti che influiscono sulla resistenza alle vibrazioni del dispositivo durante il funzionamento sono realizzate utilizzando la tecnologia di fusione ad altissima precisione.

Macchina Weinig

Il diagramma mostra la struttura di base di una macchina a quattro lati

La macchina tedesca Weinig a quattro lati viene utilizzata per profilare un pezzo di legno su quattro lati contemporaneamente. La lavorazione dei pezzi grezzi di legno avviene contemporaneamente alla sua profilatura. Poiché tutto viene eseguito in un'unica operazione tecnologica, tali apparecchiature riducono significativamente il tempo dedicato alla lavorazione di un prodotto, aumentando così l'efficienza dei lavoratori.

Il vantaggio della piallatrice quadrilatera Weinig rispetto ad apparecchi simili:

  • la massima purezza della lavorazione della superficie del legno della parte;
  • produttività molto elevata;
  • accuratezza della conformità del prodotto ai parametri geometrici specificati;
  • facilità di installazione delle apparecchiature nel sito produttivo.

Le macchine utensili Weinig vengono utilizzate sia nelle piccole imprese che nella produzione individuale di modanature in legno. L'impeccabile pulizia del trattamento superficiale consente di utilizzare l'attrezzatura per la produzione di prodotti di qualsiasi specie legnosa.

Macchine della serie S-25

Un'attenzione particolare merita la macchina a quattro lati S-25, progettata per la produzione di prodotti in legno modellato di alta qualità. Si tratta, innanzitutto, di assi del pavimento, rivestimenti, legname piallato, battiscopa e plateau. Il materiale di partenza per l'ottenimento di questi prodotti sono tavole refilate o legname. La produttività dell'S-25 consente di ottenere fino a 2 metri cubi di prodotti di alta qualità per ora di lavoro.

Con l'alimentazione continua, il prodotto viene lavorato da quattro lati contemporaneamente in un'ampia gamma dimensionale. Il dispositivo ha un telaio scatolare in ghisa e su di esso sono installate pinze con rulli di bloccaggio del pezzo e un meccanismo di avanzamento. Questa pialla a quattro lati è dotata di piastre in acciaio per il posizionamento del legno durante la lavorazione. Il meccanismo di avanzamento è dotato di un variatore che consente di modificare agevolmente la velocità di avanzamento nell'intervallo da 10 a 45 m/min.

Caratteristiche del dispositivo S-25:

  • ondulazione di trasmissione situata in basso;
  • elevata precisione di funzionamento di tutte le unità mandrino;
  • la presenza di rulli di alimentazione lungo l'intera lunghezza del pezzo;
  • elevata velocità di avanzamento del pezzo;
  • facilità di installazione e regolazione della macchina.

L'attrezzatura domestica S-25 è ampiamente utilizzata sia come macchina a quattro lati per il rivestimento sia come macchina a quattro lati per il legname.

La macchina a quattro lati S-26 differisce dalla sua analoga S25 per una maggiore produttività, aumentata a 40 m/min e una maggiore potenza, consentendo di rimuovere uno strato di legno di un pezzo fino a 10 mm di spessore in una sola passata. L'utilizzo del dispositivo è consentito a personale non specializzato in quanto la sua progettazione è molto semplice ed affidabile. Inoltre, per la lavorazione è consentito l'uso di pezzi di bassa qualità. Una caratteristica importante di tali apparecchiature è la possibilità di utilizzarle in una stanza inadatta, a volte direttamente sotto una tettoia dalla pioggia e dalla neve.

A volte una buona opzione per un imprenditore è acquistare una sega per legno usata a quattro lati, modello S-26. Anche con un lungo periodo di funzionamento, questa attrezzatura consente di ottenere prodotti di alta qualità. Le unità cuscinetto principali della configurazione domestica possono essere facilmente ripristinate, poiché tutti i pezzi di ricambio sono facilmente reperibili sul mercato delle apparecchiature. In genere, i materiali più consumabili sono i coltelli per tamburi di giunzione, offerti in abbondanza da molte aziende che forniscono pezzi di ricambio per attrezzature per la lavorazione del legno.

Fresatrici a quattro lati

Un elemento della selezione di attrezzature per la produzione di prodotti in legno modellato è la fresatrice a quattro lati SKM M-412. Viene utilizzato per la lavorazione su quattro lati di pezzi di legno con frese. In questo caso è possibile creare un profilo prodotto di piccola profondità. L'applicazione principale di questi dispositivi è la produzione di mobili, la produzione di varie scale in legno. Tali apparecchiature vengono solitamente utilizzate laddove non sono richiesti parametri di qualità di alta precisione per i prodotti.

Il prezzo della sega per legno a quattro lati SKM è attualmente di 1 milione e 76 mila rubli.

Caratteristiche di progettazione della fresatrice longitudinale a quattro lati SKM:

  • motore elettrico separato per ogni mandrino di lavoro;
  • fornitura digitale di precisione di posizionamento;
  • alta velocità dei corpi lavoranti;
  • disposizione compatta di componenti e meccanismi;
  • avanzamento pezzo regolabile.

Grazie alla presenza di un pannello di controllo centralizzato, il dispositivo è molto comodo e facile da usare. Ciascuno dei mandrini è controllato separatamente. Le frese per una macchina a quattro lati possono essere facilmente acquistate visitando i siti Web dei fornitori di attrezzature e componenti per la lavorazione del legno.

Oltre alle attrezzature quadrilatere elencate e descritte nell'articolo, le macchine S-16, le macchine Start e le attrezzature Griggio sono ampiamente utilizzate dagli imprenditori. Ognuno di questi tipi di supporto tecnico può essere acquistato nuovo o usato.

Quando si sceglie quale macchina quadrilatera acquistare, è necessario determinare con precisione la gamma di prodotti futuri e la produttività del lavoro. E, sulla base di ciò, fermati a qualche modello particolare. Se il progetto richiede bassa produttività e piccole dimensioni trasversali dei pezzi lavorati, potrebbe essere più adatta una mini-macchina a quattro lati, che costerà molto meno e occuperà uno spazio piuttosto modesto nel sito di produzione.

Gli indicatori principali di qualsiasi produzione di lavorazione del legno sono il lavoro di qualità e la produttività. Per soddisfare queste condizioni, è necessario disporre dell'attrezzatura adeguata. Una di queste apparecchiature è una macchina per la lavorazione del legno su quattro lati.

Design e portata

Relativamente di recente, nell'industria della lavorazione del legno sono apparsi progetti che combinano diverse operazioni. La lavorazione dei prodotti in legno avviene su quattro lati contemporaneamente. Questa attrezzatura viene spesso utilizzata per la fresatura e la giunzione.

La macchina per la lavorazione del legno è composta da:

  • sezione del fuso;
  • unità di alimentazione parziale;
  • sistemi di controllo dei parametri delle apparecchiature.

Da un lato possono esserci più teste di lavorazione, il che riduce il costo dei prodotti fabbricati e riduce il tempo per eseguire una determinata operazione.

La macchina quadrilatero è progettata per eseguire le seguenti operazioni:

  1. Fresatura. Al posto degli alberi di piallatura, sulle teste di lavoro dell'attrezzatura sono installate frese a disco, che consentono di eseguire fresature longitudinali. Per effettuare la lavorazione con frese a dito è necessario fermare periodicamente le parti, tuttavia ciò non è previsto dalla progettazione;
  2. Piallatura e giunzione. Questo può essere fatto utilizzando alberi su cui sono installate pale di una determinata configurazione. La progettazione della macchina permette di eseguire contemporaneamente finitura e sgrossatura;
  3. Alesatura e profilazione.

Molto spesso, tali modelli vengono utilizzati per creare legname con una superficie o un profilo piatto. Tutto il lavoro può essere svolto in un unico passaggio.

Utilizzando macchine a quattro lati è possibile produrre prodotti come:

Classificazione e differenze delle macchine

Tutte le macchine per la lavorazione del legno a quattro lati possono essere suddivise in:

  • pialla a spessore;
  • fresatura longitudinale.

Fresatrice longitudinale utilizzato per tagliare lungo la lunghezza del materiale alla dimensione desiderata. Questa attrezzatura per la lavorazione del legno può eseguire profilature di qualsiasi complessità. L'asta inferiore del coltello, tenendo conto dello spessore del legno da piallare, si muove insieme al piano del tavolo in direzione verticale.

Spessore utilizzato per pianificare una parte con uno spessore specificato su entrambi i lati contemporaneamente. Inizialmente è planante, ma ha una funzione aggiuntiva di profilazione. Un tale dispositivo può produrre una profilatura superficiale con un semplice design di bloccaggio di una piccola trave.

Lavorare il legno su quattro lati contemporaneamente aiuta a risparmiare tempo, aumentando la produttività della produzione. Ecco perché le macchine a quattro lati sono l'attrezzatura ottimale nei settori dell'edilizia e dei mobili.

Principali criteri di selezione

Considerando che una macchina per la lavorazione complessa del legno è un'attrezzatura costosa, quando la si sceglie è importante tenere conto delle caratteristiche tecniche e di tutte le sfumature del design. Le prestazioni dell'apparecchiatura dipendono da:

  • velocità e sistemi di alimentazione del legname;
  • grado di lavorazione e dimensioni.

Scelta del modello di macchina ottimale, dovresti prestare attenzione a:

Per posizionare con precisione i pezzi rispetto al centro di lavorazione è necessario un sistema di sensori. Inoltre, quando si analizza il modello, è necessario tenere conto del costo dei componenti, del grado di lontananza dei centri di assistenza del produttore e delle condizioni di garanzia.

Progettazione di componenti di macchine

Per comprendere il principio di funzionamento dell'apparecchiatura, è necessario considerare caratteristiche costruttive della macchina, che include molti nodi.

Alcuni modelli di attrezzatura includono un joyter, un mandrino idraulico e una serie di strumenti di lavoro. Tali dispositivi affilano i coltelli direttamente durante la lavorazione del prodotto.

Acquisto di una macchina

Fresatrice longitudinale può essere acquistato presso negozi specializzati nell'edilizia, ma è meglio acquistarlo direttamente dal produttore (se si tratta di produttori nazionali). Puoi noleggiare l'attrezzatura o acquistarla a rate.

Prima di acquistare l'attrezzatura, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti principali:

  • prestazione;
  • precisione;
  • affidabilità del funzionamento;
  • disponibilità del servizio;
  • prezzo dell'attrezzatura.

Se una sega per legno a quattro lati verrà aggiunta ad una linea esistente, è importante considerare le sue dimensioni. Al momento dell'acquisto è necessario tenere conto dei parametri tecnici e della combinazione di varie opzioni di lavorazione, del peso dell'attrezzatura e della velocità di lavoro.

Alcune aziende che forniscono tali apparecchiature sono ancora poco conosciute. Prezzo per i loro prodotti relativamente basso, ma la qualità è adeguata. Ad esempio, il marchio tedesco Beaver. Il costo dei loro prodotti è basso perché la produzione si trova a Taiwan e in Cina. Ma parti dell'assemblaggio sono realizzate in Germania.

Quando si sceglie l'attrezzatura, non dovresti considerare i modelli economici di fabbricazione cinese. Tieni presente che sarà molto difficile trovare pezzi di ricambio per loro.

Manutenzione del servizio

Qualsiasi macchina con il tempo tende a guastarsi e i suoi componenti si usurano. Per avere meno interruzioni del lavoro per tali motivi, è consigliabile scegliere l'attrezzatura più adatta durevole e resistente all'usura.

Oltre alla produttività, è importante che la macchina sia quanto più sicura possibile. Pertanto è prevista la presenza di finecorsa, freni elettrici e un involucro protettivo metallico con isolamento acustico.

La lavorazione dei prodotti su una macchina deve essere quanto più accurata e di alta qualità possibile. A tal fine, è importante che il dispositivo abbia un bilanciamento statistico e dinamico di tutti i fissaggi delle parti.

Quando si utilizza l'apparecchiatura, è necessario rispettare le regole specificate nelle relative istruzioni. Non è possibile elaborare pezzi di dimensioni maggiori di quelle previste dalle regole. È fondamentale eseguire lavori di prevenzione e riparazione per mantenere l'apparecchiatura in condizioni di funzionamento.

È molto importante installare correttamente la macchina, tenendo conto non solo delle sue dimensioni e del suo peso, ma anche delle dimensioni dei pezzi grezzi di legno. L'operatore non dovrebbe avere a che fare con alcuna difficoltà associata all'alimentazione del materiale.

Pro e contro dell'attrezzatura

Una delle qualità più positive delle macchine a quattro lati è l'elevata produttività. Per ottenere risultati ottimali, il progetto deve essere dotato di un'unità software a controllo numerico. Quindi l'influenza del fattore umano sarà minima.

Devono essere soddisfatte le condizioni per la corretta preparazione del programma e il pezzo da lavorare deve essere misurato accuratamente. Nella sua configurazione ottimale, l'attrezzatura è progettata per la lavorazione di pezzi cilindrici e travi rettangolari. La giunzione e la fresatura dei materiali in lamiera possono essere eseguite su entrambi i lati. Le caratteristiche del funzionamento di macchine di questo tipo sono i seguenti fattori:

I principali svantaggi delle macchine quadrilateri per la lavorazione del legno sono l'alto costo e la complessità dell'installazione. Tuttavia, nelle condizioni della linea di produzione questi indicatori non sono significativi.

Le macchine multimandrino sono molto efficienti nel risparmiare tempo durante la lavorazione del legno in grandi volumi.

I pezzi grezzi di legno, dopo il taglio, presentano difetti, quali irregolarità superficiali, crepe, ecc., che devono essere eliminati prima di procedere alla loro ulteriore lavorazione.
Per eliminare questi difetti vengono utilizzate fresatrici, attraverso le quali ciascuna delle quattro superfici del pezzo viene lavorata separatamente.
Quando il volume di legno da lavorare è sufficientemente grande, è più semplice, conveniente ed economico utilizzare macchine per la lavorazione del legno multimandrino.
Tali macchine sono anche chiamate. Come suggerisce il nome, tutti e quattro i piani del pezzo vengono lavorati, o sgorbiati, contemporaneamente.

Può avere da 4 a 10 mandrini, a seconda delle esigenze della tipologia finale del vostro prodotto. In poche parole, il numero di mandrini dipende dalla complessità del profilo del prodotto che si desidera ottenere all'uscita della macchina.

è costituito dalle seguenti parti principali:

- Tavoli da lavoro e da servizio;
- Rulli di alimentazione ed espulsione;
- Mandrini inferiori e superiori;
- Mandrini destro e sinistro;
- Mandrini aggiuntivi per la creazione di forme di profilo complesse;
- Mandrino universale.

Il tavolo di alimentazione è dotato di elementi di bloccaggio e della possibilità di regolare verticalmente il telaio, che consente di far passare pezzi di vario spessore attraverso la macchina.

Ad esempio, per levigare una superficie fortemente deformata è necessario asportare una grande quantità di legno, invece la preparazione rettilinea del legno richiede l'asportazione di uno strato molto piccolo di materiale (è sufficiente rimuovere solo la sega a nastro); segni).

In una situazione in cui è necessario raddrizzare un pezzo di legno che entra nella macchina, viene utilizzato un rullo di pressione, situato davanti al primo mandrino superiore. Un ulteriore blocco di pressione situato davanti al primo mandrino inferiore viene utilizzato per materiali sottili che non necessitano di raddrizzatura. Questa opzione può essere disabilitata tramite il pannello di controllo della macchina.

Nella fase iniziale del passaggio del materiale, è molto importante ottenere levigatezza sui lati inferiore e destro del pezzo, che costituiscono la base per ulteriori operazioni per dare la forma desiderata al prodotto.

Un altro metodo per raddrizzare il legno, utilizzando un tavolo scanalato, è più adatto per la lavorazione del legno duro. In questo caso, il primo blocco di taglio inferiore forma delle scanalature sul lato inferiore del pezzo, a forma di disegno di un tavolo scanalato, che riducono l'attrito tra il pezzo e il piano del tavolo e alimentano uniformemente il materiale per l'ulteriore lavorazione.

Ma questo metodo di raddrizzamento del legno richiede che la macchina a quattro lati abbia un altro mandrino inferiore, la cui unità di taglio rimuoverà le scanalature intermedie e livellerà la superficie inferiore del prodotto. Il piano di lavoro può essere dotato di un sistema di alimentazione manuale o automatico per la ceralite, un lubrificante dissolvente la resina, per facilitare l'alimentazione del pezzo. Nel caso di lavorazione di legni resinosi è necessaria anche la presenza di un ulteriore mandrino inferiore per rimuovere la ceralite dalla parte inferiore del pezzo.

Rulli di alimentazione della piallatrice a quattro lati

I rulli di alimentazione possono essere dotati di cilindri a molla o pneumatici. I rulli devono essere adeguatamente progettati per fornire la massima trazione e la minima usura.
Mandrini verticali della piallatrice quadrilaterale:
I mandrini verticali richiedono un sistema di regolazione flessibile e di alta qualità, altrimenti ci vorrà molto tempo per cambiare il tipo di profilo e, di conseguenza, il diametro dell'utensile.

La regolazione rapida dei mandrini verticali consente un contatto ottimale tra il pezzo e il piano di lavoro.
Quando i mandrini verticali della piallatrice a quattro lati sono in una posizione chiaramente fissa, il diametro e l'altezza di lavoro dell'utensile da taglio, nonché la velocità di avanzamento e la pressione dei rulli di alimentazione vengono regolati simultaneamente tramite il pannello di controllo digitale. La regolazione di alta qualità del mandrino verticale sinistro garantisce una scriccatura di alta qualità ed è particolarmente importante quando si lavora con legno duro.

Mandrino superiore della piallatrice a quattro lati

Il mandrino superiore è il primo mandrino verticale destro della macchina. L'utensile da taglio situato nella posizione superiore può essere utilizzato sia per piallare la superficie che per profilare il pezzo. Una buona macchina a quattro lati dovrebbe produrre fino a 40 mm di profilatura sul mandrino orizzontale/verticale superiore.

Mandrino universale per pialla a quattro lati

La pialla può essere dotata di un ulteriore mandrino universale per ottenere una maggiore flessibilità di profilatura.

Quattro opzioni di pialla laterale

La piallatrice a quattro lati può essere dotata di ulteriori dispositivi opzionali, come: un dispositivo di avanzamento aggiuntivo dopo il mandrino orizzontale superiore, un piano di lavoro scanalato per la lavorazione del legno duro, piani di avanzamento e di lavoro estesi, maggiore potenza dei motori del mandrino e altri.

Tra l'enorme quantità di attrezzature per la lavorazione del legno, ci sono macchine che possono lavorare le parti contemporaneamente da quattro lati e sono chiamate piallatrici a quattro lati. L'elemento di lavoro di questa attrezzatura sono frese rotanti o teste con coltelli. Poiché la lavorazione avviene contemporaneamente su quattro lati, è possibile installare almeno quattro elementi di lavoro. Perché è vantaggioso acquistare una sega per legno a quattro lati, qual è la differenza principale e qual è il prezzo dell'attrezzatura? Scopriamolo.

Caratteristiche delle macchine per la lavorazione del legno a 4 lati

In termini di funzionalità, una macchina per la lavorazione del legno su quattro lati può funzionare più lavori contemporaneamente: giunzioni, fresature, profilature e spessorature. Cioè, come puoi vedere, il design della macchina è piuttosto complesso e ne parleremo ulteriormente.

Le macchine vengono generalmente utilizzate per creare legname profilato o a faccia piatta. Una caratteristica è che tutto questo lavoro può essere svolto in un unico passaggio. Con queste macchine a quattro lati è possibile produrre i seguenti prodotti in legno: pannelli per pavimenti o parquet, legno lamellare o profilato, battiscopa, rivestimenti, finto legno ed eventuali modanature o elementi di finestre. Una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati è uno dei tipi di attrezzature per la fresatura longitudinale. Pertanto, tutti i dispositivi in ​​legno a 4 lati possono essere suddivisi in:

  • Fresatura longitudinale.
  • Pialla a spessore.

Spessore su legno viene utilizzato per piallare una parte ad uno spessore specificato su entrambi i lati contemporaneamente. Una piallatrice a spessore su quattro lati è inizialmente una piallatrice e ha inoltre la capacità di profilare. Questo dispositivo può eseguire profilature superficiali, con un design semplice di un piccolo blocco di legno.

Una fresatrice longitudinale è progettata per tagliare il materiale lungo la lunghezza fino a una dimensione specificata. Questa macchina per la lavorazione del legno può eseguire profilature di qualsiasi complessità. Tenendo conto dello spessore del legno da piallare, l'asta inferiore del coltello si muove in direzione verticale contemporaneamente al piano del dispositivo.

La lavorazione simultanea del legno da quattro lati riduce significativamente il consumo di tempo e, di conseguenza, aumenta la produttività di qualsiasi produzione. È questa differenza che rende la sega per legno a quattro lati l'attrezzatura ottimale nell'industria dell'edilizia e del mobile.

Criteri principali quando si sceglie una macchina per la lavorazione del legno:

  • sistema e velocità di alimentazione del legname;
  • sezione trasversale del legname per eventuale lavorazione;
  • peso della macchina;
  • potenza di calcolo;
  • prezzo dell'attrezzatura.

Tutte le macchine quadrilateri possono essere classificate in base alle seguenti caratteristiche:

  • presentare il materiale in modi diversi.

Progettazione di diversi componenti di una macchina a quattro lati

Per capire come funziona l'attrezzatura, è necessario considerare le caratteristiche progettuali della macchina, che comprende un gran numero di componenti, di cui considereremo più in dettaglio i principali.

Letto in ghisa

Alla base della macchina c'è ghisa, può avere una lega e inserti diversi, ma assorbe necessariamente una certa quantità di vibrazioni durante il funzionamento dell'apparecchiatura e, a causa della sua grande massa, la riduce quasi a zero. Per l'alimentazione del legname è importante anche il materiale di cui è costituito il tavolo di carico. Per un lavoro più conveniente, sul tavolo potrebbero essere presenti elementi ausiliari: rulli di pressione, un righello e così via.

Utensili

Il numero di mandrini in una macchina per la lavorazione del legno può essere impostato da 4 a 8 o più. Tutti, a seconda del modello, sono installati in diverse unità di lavoro con motori elettrici indipendenti. I mandrini sono fissati a sbalzo. Il numero dei mandrini dipende dalla complessità del profilo, dallo spessore del legno asportato e dalle necessità durante la lavorazione del legname.

In una fresatrice longitudinale a quattro lati sono presenti rulli di lavoro, suddivisi in: destra e sinistra, superiore e inferiore. I principali nel design sono i rulli con mandrini, che si trovano in basso in orizzontale e a destra in verticale. Il numero esatto degli elementi di piallatura e sagomatura forniti nell'attrezzatura lo determina potenza, prestazioni e classe.

Nella gamma di modelli di diversi produttori di macchine a quattro lati, esiste un'attrezzatura universale con un elemento che può sostituire qualsiasi mandrino verticale o orizzontale. Può lavorare il prodotto ad angolo, cioè funge da rullo inclinato.

Su richiesta del cliente, su alcuni modelli di attrezzature è possibile installare un albero sega. Questo dispositivo può tagliare a misura un prodotto largo, il che consente di creare materiale con forma geometrica corretta e la sezione richiesta.

Alimentatore

L'estrazione, l'alimentazione e lo scarico dei prodotti in attrezzature per la lavorazione del legno su quattro lati vengono azionati. Tutto il lavoro viene eseguito utilizzando rulli gommati pressori e dentati. Questo sistema può essere controllato da un telecomando, ma il prezzo per questi dispositivi computerizzati è più alto.

Sistema di controllo e sicurezza

La copertura protettiva riduce il rumore durante la lavorazione del legno e protegge inoltre l'operatore da vari infortuni. Il vetro spia può essere inoltre dotato di illuminazione.

La macchina quadrilatera per la lavorazione del legno è controllata dal pannello. A seconda del modello dell'apparecchiatura, è possibile eseguire diverse azioni dal pannello di controllo: velocità di avanzamento prodotti agli utensili, impostazione delle dimensioni del legname lavorato, impostazione della posizione dei mandrini rispetto al diametro e parte dell'ugello (se l'attrezzatura è completamente automatica), accensione e spegnimento.

La tipologia dell'attrezzatura dipende dalla presenza nel kit di mandrino idraulico e giostra e dal numero di utensili di lavoro. Questi dispositivi affilano i coltelli direttamente durante la lavorazione del prodotto.

Prezzo delle macchine per la lavorazione del legno

È possibile acquistare una fresatrice longitudinale su quattro lati per legno nei negozi specializzati nell'edilizia. Ma l'opzione più redditizia sarebbe acquistare la macchina direttamente dal produttore. Naturalmente questo vale solo per le unità nazionali; acquistare direttamente quelle straniere (italiane, tedesche, cinesi, tailandesi, ecc.) è più costoso, perché il prezzo del trasporto costerà più del costo dell'attrezzatura stessa. Nelle grandi città, ad esempio San Pietroburgo, Mosca, Nizhny Novgorod o Kazan, è possibile noleggiare attrezzature da aziende industriali oa rate direttamente dal produttore.

Momenti fondamentali Le cose a cui devi prestare attenzione prima di acquistare l’attrezzatura sono:

  • Affidabilità di funzionamento.
  • Precisione.
  • Disponibilità del servizio.
  • Prestazione.
  • Prezzo dell'attrezzatura.

Se si prevede di progettare una macchina quadrilatero per la lavorazione del legno in aggiunta ad una linea già operativa, è necessario tenere conto anche delle dimensioni dell'attrezzatura.

Il prezzo di una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati dipende dai seguenti fattori:

  • funzionalità;
  • Classe;
  • lontananza del produttore;
  • stabilimento di produzione.

È importante tenere conto dei parametri tecnici durante l'acquisto, in particolare della combinazione di diverse opzioni di lavorazione, velocità operativa e peso dell'attrezzatura.

Qualsiasi apparecchiatura elettrica è una macchina che nel tempo può rompersi e consumarsi. Pertanto, al momento dell'acquisto, è consigliabile selezionare la macchina più durevole e resistente all'usura. Pertanto, dovrai pagare il servizio meno spesso e ci saranno molte meno interruzioni nel lavoro. E la redditività del lavoro dipenderà direttamente da questo.

Oggi gli imprenditori danno priorità non solo al profitto, ma anche alla sicurezza dei dipendenti. Pertanto è importante che l'apparecchiatura disponga di un involucro protettivo metallico con isolamento acustico, finecorsa, freni elettrici, ecc.

La lavorazione dei prodotti sulle apparecchiature deve essere della massima qualità e precisione. Per fare ciò, è importante che il dispositivo abbia bilanciamento statistico e dinamico tutti i fissaggi delle parti: mandrini rotanti e utensili.

Ci sono aziende che hanno appena iniziato a prendere posto nel mercato interno, perché il loro prezzo per queste apparecchiature è più basso e la qualità è al livello adeguato. Tra queste aziende rientra ad esempio il marchio tedesco Beaver. Per ridurre il costo dei suoi prodotti, l'azienda ha localizzato la produzione in Cina e Taiwan, ma le parti per l'assemblaggio vengono realizzate in Germania. Acquistare un marchio poco conosciuto prodotto a Taiwan o in Cina è praticamente una lotteria. Inoltre sarà molto difficile trovare pezzi di ricambio per questo modello. Pertanto, i modelli economici non devono nemmeno essere presi in considerazione.



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