Laboratorio di giardinaggio fai da te. Organizziamo un laboratorio di falegnameria sul posto, in garage o in casa

E ama arredare la casa a propria discrezione; deve avere a disposizione un laboratorio di falegnameria. La lavorazione del legno è un’attività divertente e creativa. È un piacere lavorare con lui e il laboratorio profuma di foresta. Molti oggetti interni e mobili sono realizzati in legno. Quindi ci sarà sempre un oggetto da realizzare. Come e dove attrezzare la carpenteria con le proprie mani?

Spazio officina

Prima di scegliere una location è necessario conoscere i requisiti di un laboratorio di falegnameria. Poiché gli utensili e le macchine fanno molto rumore, la stanza dovrebbe essere lontana dalle abitazioni, soprattutto dai vicini scontrosi. La futura officina deve avere elettricità, almeno 220 V. È necessaria l'illuminazione sopra ogni macchina e generale. Il banco di lavoro dovrebbe ricevere luce solare naturale.

È inoltre necessario riflettere immediatamente sulla questione di come verrà riscaldata l'area. Per lavorare con il legno, la stanza deve essere asciutta e preferibilmente con la stessa temperatura dell'aria. A causa dell'umidità, i prodotti si seccheranno nella stanza e appariranno delle crepe. La colla non si fisserà al freddo. Abbiamo bisogno di una media aurea. Quando acquisti una stufa, pensa a dove è sicuro metterla e a come dovrai riscaldarla.

Avendo una casa privata, è molto più semplice allocare lo spazio per lavori di falegnameria e falegnameria. Potrebbe trattarsi di un garage in pietra, un fienile, una cucina estiva o semplicemente un edificio separato. In città è più difficile pensare a un luogo. Non sarà possibile attrezzare una buona officina in un appartamento, a meno che non si metta sul balcone un piccolo banco da lavoro e un armadietto con gli attrezzi. In questo caso, non si tratta di alcun lavoro complesso. Ciò che resta, ancora una volta, è la cooperativa della pietra. Niente funzionerà nel metallo a causa del caldo d'estate e del freddo d'inverno. Nella migliore delle ipotesi, puoi fare ogni sorta di piccole cose lì.

Strumento di carpenteria

Per creare una falegnameria a tutti gli effetti con le tue mani, hai bisogno di macchine e utensili manuali. Molte persone credono che l'opzione più conveniente sia una macchina universale, ma questo non è del tutto vero. Quando attivi un processo, gli altri vengono attivati ​​automaticamente. Questo usura l'attrezzatura ed è pericoloso durante il lavoro. Rigorosamente, puoi strisciare sotto una sega circolare in movimento, ecc. È meglio e più professionale avere più macchine separate. Quando organizzi la falegnameria con le tue mani, devi prima avere una sega circolare, una piallatrice e un tornio.

Altre operazioni possono essere eseguite con utensili elettrici manuali: fresa, trapano, smerigliatrice, avvitatore. Utilizzano anche pialle, giunti, scalpelli, morsetti, scatole per mitra, strumenti di misurazione, squadre di metallo, seghe e altri. Saranno necessari pennelli per dipingere e verniciare. Il posto più importante per ogni falegname è un comodo banco da lavoro, che nella sua struttura ha diverse funzioni aggiuntive.

Illuminazione della stanza

Quando si lavora con utensili affilati che ruotano ad alta velocità, è necessario seguire le norme di sicurezza. Per prima cosa devi vedere chiaramente tutto ciò che fai. Un'illuminazione adeguata creerà condizioni di lavoro confortevoli per il falegname. Se la luce naturale non è sufficiente, sopra il banco di lavoro viene fornita una luce aggiuntiva. Se la falegnameria fai-da-te si troverà in un garage senza finestre, l'illuminazione dovrebbe essere combinata. Le lampade fluorescenti si aggiungono alle tradizionali lampade a incandescenza.

La luce dovrebbe essere uniforme e non tremolante. L'illuminazione non deve creare ombre sul prodotto; può distorcere visivamente le proporzioni e le dimensioni delle parti. Poiché nell'officina sono presenti molte apparecchiature elettriche e lampade, pensare in anticipo al numero di prese e allo spegnimento automatico in caso di sovraccarico. Ciò non è sempre positivo, soprattutto quando si lavora su macchine. La regolazione dei carichi sui dispositivi elettrici e di illuminazione ricade sulle spalle del maestro. L'opzione migliore per garantire il funzionamento sicuro dell'officina è consultare un elettricista. Questo ti salverà da problemi nel lavoro futuro.

Riscaldamento officina

La premessa ideale sarebbe un edificio con riscaldamento centralizzato. Ma questo è molto raro nelle officine. Pertanto, ogni proprietario propone i propri modi per scaldarsi. Utilizzano caminetti e radiatori a olio, soffiatori di calore (un caminetto con ventola), un termoconvettore e un riscaldatore a infrarossi. Questi dispositivi riscaldano bene una stanza ermeticamente chiusa, ma consumano un'enorme quantità di elettricità. E questo è costoso e non redditizio.

Le falegnamerie raccolgono molta segatura, scarti di legno, lame e altri rifiuti. Tutto questo deve essere portato da qualche parte. L'opzione migliore è utilizzare tali rifiuti per riscaldare la stanza. La stufa può essere saldata da una semplice botte di metallo o ordinata da un saldatore. Installalo lontano dalle macchine; per il tubo è necessario praticare un foro nel muro. È imperativo posizionare una stufa o una botte su una lamiera per motivi di sicurezza antincendio.

Regole di pubblicazione

1. Ciascuna macchina nell'officina deve essere posizionata a distanza l'una dall'altra e avere libero accesso da tutti i lati.

2. Le macchine devono essere posizionate lontano dal tavolo di lavoro. Al centro del laboratorio è opportuno lasciare un ampio spazio libero per l'assemblaggio di mobili di grandi dimensioni, armadi, tavoli e sedie in legno.

3. Il pavimento deve essere in cemento, con una superficie liscia del massetto. Le macchine sono installate in modo permanente, strettamente adiacenti alla superficie del pavimento. E assicurati di metterli a terra.

4. C'è molto legno e trucioli nella falegnameria. Tutti questi sono oggetti altamente infiammabili. Devi dotare una scatola di sabbia da qualche parte nell'angolo e avere un estintore. Non lesinare e compralo. Per la tua sicurezza.

Realizzazione di mobili

I mobili in legno sono sempre apprezzati. Questo è un materiale ecologico e le persone che hanno a cuore la propria salute cercano di utilizzare materiali naturali. La produzione di qualsiasi mobile inizia con idee, progettazione e misurazioni. Successivamente, viene disegnato un disegno e vengono selezionati i materiali. La quercia, il larice, il tiglio e il faggio sono molto belli; Il legno a disposizione di tutti è il pino.

Il prossimo passo è preparare le schede acquistate per il lavoro. Vanno livellati su una pialla e lavorati magnificamente con una pialla a spessore. Successivamente le parti vengono tagliate su misura utilizzando una sega circolare. Poi arriva l'assemblaggio e la verniciatura. Pertanto, secondo i disegni, è possibile realizzare armadi, scaffali, letti, tavoli e

Realizzando mobili con le proprie mani, un falegname si diverte a realizzare le sue idee, mette la sua anima e la sua abilità nella realizzazione di un bel prodotto. I mobili in legno durano per molti anni, sono resistenti e quindi sono richiesti dagli acquirenti. Avendo la tua falegnameria, puoi aggiornare i tuoi interni e anche guadagnare denaro.

Il segreto principale è acquistare solo ciò di cui hai veramente bisogno e non sprecare soldi in ninnoli costosi. Dai un'occhiata più da vicino ai laboratori professionali in cui ogni strumento giustifica il suo prezzo. Pensa a come puoi ottenere gli stessi risultati e a come ottenere il massimo da ogni centesimo investito senza sacrificare la qualità.

INIZIA DALLE COSE PRINCIPALI

Esistono opinioni diverse su quali macchine e strumenti per l'officina dovrebbero essere acquistati per primi. Ecco come stabiliamo queste priorità. L'elenco comprende macchine, utensili elettrici e altre attrezzature. (Ciò presuppone che tu abbia già le nozioni di base, come un cacciavite, un seghetto alternativo e un aspirapolvere.)

La prima cosa: una segatrice

Questa macchina versatile è il cuore della maggior parte delle falegnamerie. Con il suo aiuto puoi segare longitudinalmente e trasversalmente, ritagliare scanalature, linguette e tenoni e fare molto altro ancora. Dato che questa sarà la tua macchina principale, non vuoi essere troppo avaro. Evita di acquistare modelli desktop di fascia bassa, che spesso mancano di precisione e potenza.

Presta attenzione alle macchine semplici con supporto aperto o a quelle da tavolo che costano $ 300-500. Hanno molta potenza, sono più precisi e ti permetteranno di utilizzare una varietà di accessori.

Alzando l'asticella più in alto, puoi possedere una sega a cavalletto chiusa entry-level ancora più potente e precisa o (per lo stesso prezzo) una fantastica sega a cavalletto aperta con un potente motore elettrico e una guida parallela da 50 pollici. Ognuna di queste macchine può rimanere l'unica per tutta la vita. Un buon stop longitudinale giustifica sempre il suo prezzo, quindi è bene sceglierlo con attenzione e non lesinare troppo. Quando determini i costi per l'acquisto di una sega nel tuo budget, non dimenticare di aggiungere fondi per l'acquisto di una lama per sega combinata di alta qualità con 40-60 denti in metallo duro per evitare numerose scheggiature e bruciature sul legno.

Una volta acquistata la sega, utilizza una delle sue ali laterali come tavolo di fresatura installando una piastra di montaggio. In questo modo potrete evitare i costi inutili di una base separata e risparmiare spazio prezioso sul pavimento dell'officina. È inoltre possibile utilizzare alternativamente la stessa guida parallela quando si lavora con la lama della sega e le frese.

Un router con suole sostituibili svolge qualsiasi ruolo

La fresatrice verticale è senza dubbio uno degli elettroutensili più versatili presenti in falegnameria. E oggi, con gli stessi soldi, puoi avere molti più router di prima.

La fresatrice in sé è inutile, tuttavia puoi acquistare frese in grandi set, il che ti farà risparmiare un sacco di soldi. Quando diverse frese di un set economico hanno esaurito la loro durata utile, possono essere acquistate separatamente e sostituite con altre di qualità superiore che dureranno più a lungo.

Ha senso acquistare un router con diverse basi intercambiabili: fisse, sommergibili e, in alcuni casi, con una maniglia a forma di staffa. Posiziona una base sul tavolo e utilizza l'altra per l'instradamento manuale. Aggiungi un set di frese grande ed economico e sei a posto.

La maggior parte delle misurazioni e delle marcature possono essere eseguite utilizzando un metro a nastro, una squadra combinata, un righello in acciaio, un compasso e un portamine. Per lavori più complessi avrai bisogno di un martello, un calibro digitale, un goniometro e una squadra da disegno.

Strumenti per misurare e marcare

L'accuratezza dell'elaborazione dipende direttamente dall'accuratezza della marcatura, quindi dovresti assolutamente acquistare diversi strumenti di misurazione e marcatura di base, scegliendo quelli della massima qualità. Esistono molti dispositivi intelligenti, ma non è necessario prestare loro attenzione. Ne bastano solo alcuni di base, mostrati in Giusto foto sopra.

Una superficie di lavoro è essenziale

Il banco di lavoro deve essere livellato, stabile e durevole. Puoi realizzarlo da solo aggiungendo una morsa commerciale e fermi da banco per un comodo bloccaggio delle parti.

Ora che puoi trasformare le schede in pezzi per il tuo progetto, hai bisogno di un posto dove lavorarci. Un banco da lavorazione in legno massiccio è un banco da lavoro ideale, ma puoi fare molto con un piccolo banco pieghevole, una porta appoggiata su un cavalletto o il semplice banco fatto in casa mostrato in figura. foto sopra.

Non puoi fare a meno di buoni morsetti

I falegnami dicono spesso che le pinze non sono mai troppe, ma ne bastano poche per iniziare. I morsetti per rack e tubi sono considerati campioni di versatilità e sono particolarmente utili quando si incollano insieme i pannelli. Acquista una mezza dozzina di teste di fascette per tubi, diverse lunghezze di tubo filettate su entrambe le estremità e raccordi. Quindi puoi sempre avere morsetti di qualsiasi lunghezza a portata di mano. I morsetti a sgancio rapido con una sola mano sono molto comodi, quindi è utile averne almeno alcuni con una larghezza della ganascia di 300-600 mm. Nel tempo, quando i fondi lo consentono, aggiungi nuovi morsetti al tuo arsenale.

La piastra della levigatrice eccentrica ruota e compie movimenti orbitali oscillatori, grazie ai quali i singoli segni si fondono in un disegno continuo che copre l'intera superficie.

Non dimenticare la levigatura

Se puoi permetterti solo una levigatrice, lascia che sia una levigatrice orbitale casuale. Con i dischi a grana grossa rimuoverà in modo aggressivo il materiale dalla superficie, mentre con i dischi a grana fine fornirà una base liscia per la finitura.

Il prossimo nell'elenco dovrebbe essere un trapano a colonna.

I moderni trapani elettrici colpiscono per la loro potenza e praticità, ma per la massima accuratezza e precisione è necessario un trapano. Nel 90% dei casi, sarà sufficiente un modello da tavolo relativamente economico, che ti farà risparmiare oltre $ 100 rispetto a una macchina da pavimento più grande. Utilizza i risparmi per acquistare set di punte elicoidali, punte Forstner e alcuni tamburi abrasivi. Inoltre è possibile utilizzare un accessorio per scanalatura per la selezione delle prese, che viene avvitato al collo della penna.

Alcuni potrebbero richiedere una piallatrice

Anche se non usi tutti i vantaggi di una piallatrice, può aiutarti a preparare rapidamente le tavole grezze per l'ulteriore lavorazione e ottenere bordi perfettamente dritti per l'incollaggio.

Se hai spesso a che fare con tavole grezze, dovresti pensare all'acquisto di una pialla e di una pialla. Forse in altri casi ti accontenterai della possibilità di unire i bordi utilizzando una fresatrice. Tuttavia, le pialle non sono macchine eccessivamente costose.

Con il suo aiuto, puoi rimuovere i segni di bruciatura dalla lama della sega, unire idealmente i bordi delle tavole per incollare i pannelli e alcuni modelli consentono di selezionare le pieghe. Soprattutto, la pialla è l'unica macchina in grado di livellare perfettamente la faccia di una tavola.

CI SONO ANCORA SOLDI? PENSA A QUESTI ACQUISTI

Con l'attrezzatura elencata nelle pagine precedenti, oltre a un seghetto alternativo e un trapano, dovresti essere in grado di realizzare la maggior parte dei progetti. Tuttavia, col tempo potresti aver bisogno di un paio di macchine in più.

Aggiungi una pialla a spessore all'elenco aggiuntivo

Ti aiuterà a risparmiare sull'acquisto di legname, poiché lavorerai tu stesso le tavole grezze allo spessore richiesto. Inoltre, è possibile ottenere pezzi grezzi di sezione non standard, che non possono essere trovati in vendita.

Preparati al fatto che queste macchine producono un'enorme quantità di trucioli e polvere. Tuttavia, alcuni modelli moderni sono dotati di un sistema di aspirazione della polvere integrato che facilita la pulizia successiva e questo può aiutarti a rimandare l'acquisto di attrezzature speciali se non rientrano nel tuo budget.

Anche una sega a nastro non farebbe male.

La sega a nastro eccelle nei tagli curvi, ma può anche essere utilizzata per tagliare tavole in larghezza e spessore, tagliare trasversalmente, tagliare cerchi e persino trasformare piccoli tronchi in tavole.

La carpenteria non richiede sempre solo tagli dritti. Un seghetto alternativo elettrico portatile può fare tantissime cose, ma in alcuni casi non si può fare a meno di una sega a nastro. A nostro avviso, i modelli da 14 pollici hanno più senso nei laboratori domestici.

Con tutte queste macchine, strumenti e attrezzature, sarai pronto per quasi tutti i lavori. Quindi, secondo necessità e budget permettendo, aggiungi strumenti specializzati al tuo arsenale. Leggi la sezione per visualizzare un elenco di ciò di cui potresti aver bisogno in futuro.

E' ORA DI FARE ORDINE

Il lavoro in officina sarà produttivo solo se a ogni cosa al suo interno verrà immediatamente assegnato un posto permanente e manterrai regolarmente l'ordine. Ma non bisogna esagerare, pensando che i mobili del laboratorio debbano essere sicuramente alla moda o costosi. L’efficienza si basa su principi completamente diversi. Prova i seguenti metodi.

Conserva i tuoi strumenti negli armadietti

Puoi organizzare lo stoccaggio dei tuoi tesori senza spendere un centesimo se dai un'occhiata ai mobili da cucina non necessari. I tuoi parenti, amici o vicini saranno spesso felici di sbarazzarsene dopo la ristrutturazione.

Una volta che hai portato i tuoi armadietti nel tuo laboratorio, diventa creativo con il loro posizionamento. Ad esempio, la perforatrice mostrata in foto a fine articolo, installato su due mobili da cucina sospesi. Sollevano la macchina ad un'altezza conveniente per il lavoro, e all'interno c'è molto spazio, chiuso dalla polvere dalle porte.

Rendi gli armadi più funzionali aggiungendo cassetti e ripiani extra e fissando i supporti all'interno delle ante. Dipingi i vecchi armadietti con uno smalto chiaro per rinfrescare il loro aspetto e rendere la tua stanza artigianale più intelligente.

Conserva le schede in modo compatto

Le assi appoggiate al muro e impilate sul pavimento diventano rapidamente fonte di disordine e spesso si danneggiano in caso di caduta. Conservarli correttamente fissandoli al muro con staffe metalliche economiche, come mostrato in foto alla fine dell'articolo. Posizionateli a intervalli di circa 200 mm in altezza e posizionate sopra i ripiani in truciolare. Ogni ripiano può contenere facilmente 6-8 tavole.

Con pile così piccole, è facile selezionare la tavola che desideri, soprattutto se le etichetti ciascuna.

ULTERIORI MODI PER OTTENERE IL MASSIMO DAL TUO BILANCIO

Come risparmiare sulle fascette

Vuoi ridurre la necessità di morsetti? Prova a sostituirli con diversi chiodi a forcina durante l'incollaggio.

Un piccolo compressore e una chiodatrice pneumatica costeranno circa $ 200, che non è più costoso di alcuni buoni morsetti per cremagliera. Se hai già un compressore, l'acquisto di una chiodatrice ti costerà solo $ 40-50.

Acquista tavole al metro cubo

L'acquisto di legname non rientra nella creazione di un laboratorio. Ma tutto il lavoro in una falegnameria coinvolge tavole. Perché non risparmiare anche su questo acquistandoli in blocco? Se lo fanno i professionisti, allora puoi farlo anche tu collaborando con un gruppo di amici e acquistando tavole insieme. Potresti essere fortunato e riuscire a ottenere uno sconto aggiuntivo.

Prossimi passi

Altri strumenti e accessori aiutano a rendere il lavoro di falegnameria più semplice, veloce e migliore. Una volta che hai le macchine e gli strumenti che abbiamo incluso nell'elenco principale, potresti prendere in considerazione l'acquisto dei seguenti articoli.

UTENSILI MANUALI

  • Scalpelli
  • Pialle
  • Kiyanka
  • Seghetto giapponese
  • ciclo

UTENSILI ELETTRICI

  • Fresatrice lamellare
  • Levigatrice a nastro
  • Una sega circolare
  • Secondo router

MACCHINE

  • Soffiatore trucioli e filtro dell'aria
  • Sega circolare
  • Levigatrice combinata a nastro e disco
  • Rettificatrice a mandrino
  • Macchina per seghetti alternativi
  • Tornio

ATTREZZATURE E ACCESSORI

  • Piattaforme mobili per macchine
  • Supporto a rulli
  • Dima per la realizzazione di fori obliqui - tasche
  • Dispositivo per la fresatura di tenoni
  • Reismo

Come allestire un laboratorio a tutti gli effetti più economico, 5,0 su 5 basato su 1 valutazione

Indipendentemente da dove vuoi allocare un angolo per un'officina, prima di tutto devi assicurarti che si trovi il più lontano possibile da un edificio residenziale, ad esempio in un garage. Non è difficile scegliere un posto sul sito; sarà molto più difficile per chi, vivendo in un appartamento di città, non ha un terreno di campagna o almeno un garage, poiché dovrà mettere un banco da lavoro in uno. delle stanze. Idealmente, puoi destinare un ripostiglio per un'officina; puoi anche nascondere il banco da lavoro nel corridoio, nell'armadio a muro, oppure portarlo sulla loggia.

Inoltre, tutto è limitato dall'area disponibile. Se hai a disposizione solo un piccolo stand (un'edicola acquistata per l'occasione, o semplicemente un piccolo locale di servizio), elabora attentamente il progetto del laboratorio di falegnameria. Meno spazio hai a disposizione, più limitato sarai in termini di attrezzatura. In una superficie di 4 metri quadrati puoi inserire solo un banco da lavoro, una piccola smerigliatrice ed eventualmente un'incudine. Ma devi ancora lasciare spazio al movimento e, ovviamente, non dimenticare la disposizione degli armadietti con gli strumenti.

Ti sentirai più a tuo agio lavorando con le tue mani in un capannone separato con una superficie di almeno 6 metri quadrati o in un garage. Dopotutto, un falegname ha bisogno non solo di un banco da lavoro, ma anche di varie macchine, in particolare di un tornio e, se possibile, di un trapano. Inoltre, per la sicurezza antincendio, è consigliabile allocare spazio per una scatola con la sabbia, un barile d'acqua e una scatola per la segatura. Sarebbe una buona idea mettere una rastrelliera per il legname vicino a una delle pareti o individuare un'officina non lontano da essa. Per garantire che il tuo laboratorio di falegnameria di campagna, che hai allestito tu stesso a casa o in garage, abbia un layout competente, vale la pena guardare una volta un video di formazione su questo argomento.

Quindi, metallo separato o costruito, ma per ora è solo una scatola. La cosa più importante nella fase successiva è l'isolamento acustico di alta qualità. È improbabile che la tua famiglia si diverta ad ascoltare il suono stridente di un aereo elettrico o il sibilo di un trapano tutto il giorno. Pertanto è consigliabile rivestire anche la porta con materiale fonoassorbente. La finestra, ovviamente, lascerà passare liberamente i suoni, ma può essere realizzata sul lato opposto dell'edificio residenziale. Allo stesso tempo, è meglio realizzare il rivestimento interno di pareti e pavimenti con le proprie mani con materiali non combustibili o impregnare le così popolari lastre di fibra di legno con uno speciale primer ignifugo. Le istruzioni video ti mostreranno come farlo al meglio.

La seconda cosa da fare è condurre l’elettricità. Inoltre, il cavo deve essere multipolare, progettato per carichi pesanti, soprattutto se si prevede di utilizzare più macchine e utensili elettrici contemporaneamente. Se l'edificio è in legno, il cablaggio viene posto in apposite scatole o tubi metallici per evitare incendi dovuti a cortocircuito. Le prese devono essere messe a terra, così come le macchine stesse.. E, naturalmente, prenditi cura di una buona illuminazione; le lampade fluorescenti fluorescenti sono le più adatte.

E infine, cerca di non dimenticare la ventilazione. Immagina per un momento quanta polvere di legno si solleva nell'aria quando si lavora, ad esempio, con un seghetto alternativo elettrico. Una parte si depositerà sul banco di lavoro o sul pavimento, ma una parte ne inalerai sicuramente. Pertanto, anche il più semplice sistema di scarico può rendere le condizioni di lavoro molto più confortevoli rispetto alla completa assenza di ventilazione. È meglio scoprire come funziona tale installazione e come installarla al meglio con le proprie mani utilizzando un video. Allo stesso tempo, indipendentemente dal fatto che la vostra officina sia in un capannone, in casa o in un garage, è consigliabile garantire non solo il deflusso dell'aria polverosa, ma anche l'afflusso di aria fresca.

Quando si sistemano le attrezzature, è importante mantenere la priorità, ad esempio un trapano e un tornio sono più vicini al banco di lavoro e una rettificatrice è più lontana, mentre gli strumenti dovrebbero essere conservati direttamente vicino al posto di lavoro.

Di solito c'è poco spazio nell'appartamento per chi ama fare qualcosa nel tempo libero. C'è un soggiorno per guardare video insieme in famiglia e sicuramente non c'è un angolo per un banco da lavoro. Ancora di più in camera da letto e in cucina. Pertanto, l'officina tra le mura di una casa si trova su una loggia o in un ripostiglio, meno spesso - nel corridoio, come accennato in precedenza, in un armadio trasformato in un banco da lavoro. Diamo un'occhiata alle opzioni su quello che potrebbe essere un piano di laboratorio di falegnameria.

Se il balcone è sufficientemente spazioso e isolato, può essere il luogo ideale per allestire il vostro laboratorio, ma se non è vetrato, il lavoro al banco da lavoro sarà stagionale. Pertanto, prima di tutto, è consigliabile prendersi cura dei telai e del riscaldatore. Successivamente, c'è una presa sul balcone, ma qui vale subito la pena ricordare che la rete elettrica domestica non è progettata per macchine potenti ed è improbabile che i vicini siano deliziati dal rumore. Pertanto, dovrai limitarti agli utensili elettrici portatili. Ma la loggia ha una ventilazione ideale: basta aprire le finestre.

Il peggiore afflusso e deflusso d'aria si verifica nella dispensa, ma è comoda perché isolata dagli spazi abitativi e di circolazione. È vero, in una stanza del genere non c'è quasi spazio per un banco da lavoro, per non parlare delle attrezzature, quindi la soluzione migliore sarebbe un armadio con un tavolo pieghevole. Il primo ospiterà gli attrezzi, il secondo diventerà un piano di lavoro, non particolarmente affidabile, ma facilmente rimovibile quando non utilizzato. Puoi trovare una master class video su come realizzare un banco di lavoro compatto con le tue mani.

E infine arriviamo all'armadio nel corridoio, un posto quasi ideale per un angolo di lavoro, soprattutto con la profondità sufficiente dell'armadio a muro. Qui puoi realizzare 2 scomparti: uno stretto con ripiani e uno largo con un banco da lavoro. Il primo servirà da deposito per gli strumenti che saranno sempre a portata di mano. La cosa principale è che le porte a battente nascondono entrambi gli scomparti dietro di loro, altrimenti dovrai essere costantemente distratto guardando dietro la porta adiacente alla ricerca di un martello o di uno scalpello.

È bello vedere quando una persona ha realizzato tutto e altri oggetti per la casa con le proprie mani. Per semplificare il processo di taglio del metallo o di segatura di elementi in legno, costruiscono macchine e dispositivi fatti in casa per l'officina domestica. Questa soluzione consente di risparmiare non solo tempo sulla produzione di prodotti, ma anche denaro per l'acquisto di prodotti già pronti. Diamo un'occhiata ad alcune opzioni pratiche e interessanti di seguito.

Macchina piegatubi per tubi fai da te

Leggi nell'articolo

Come utilizzare macchine e strumenti fatti in casa per il tuo laboratorio domestico

L'uso di macchine e dispositivi fatti in casa per l'officina domestica è finalizzato a risolvere diversi problemi:

  • Semplificazione del processo di lavorazione dei metalli. Quando si creano articoli per la casa, è spesso necessaria una taglierina o una pressa per metalli.
  • Migliorare la lavorazione del legno. Anche per costruire un piccolo capannone o realizzarne uno in legno, ce ne vogliono altri.

Acquistare uno strumento già pronto è piuttosto costoso, quindi l'uso di macchine e dispositivi fatti in casa per il garage sta diventando ogni giorno sempre più rilevante. Tra le opzioni più comuni per gli strumenti domestici ci sono:

  • banco da lavoro per carpenteria;
  • dispositivo per affilare rapidamente i coltelli;
  • dispositivo per affilare punte di metallo;
  • perforatrici;
  • premere;
  • macchine da taglio a disco.


Ecco alcune foto di strumenti e dispositivi fai-da-te di persone "fatte in casa":

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Pratici scaffali per attrezzi fai da te

Prima di creare dispositivi e con le tue mani, determina la posizione di archiviazione di tutti i dispositivi, in modo da non dover cercare in seguito in tutta l'officina o dove si trova tutto. Non è difficile realizzare uno scaffale per gli strumenti con le tue mani, l'importante è decidere le sue dimensioni e il materiale di fabbricazione.


Il modo più semplice per realizzare scaffali è assemblarli in legno. Non dimenticare la necessità di rivestire la struttura finita con vernice protettiva o di prevenire la decomposizione e il rigonfiamento del legno.


È possibile creare una combinazione di supporto in metallo e ripiani in legno. Ecco le istruzioni dettagliate per creare un modello fatto in casa:

Immagine Sequenziamento

Assemblaggio del telaio. Per fare ciò, preparare due telai laterali composti da 4 angoli. Collega gli elementi utilizzando . Quindi, stringere insieme i 2 telai utilizzando i 4 angoli.

Quando il telaio è completamente assemblato, procedere alla realizzazione dei ripiani. Possono essere realizzati in legno o metallo, nonché con altri materiali densi a portata di mano. È sufficiente tagliare le tele di dimensioni adeguate e fissarle su una base metallica.
Se lo si desidera, è possibile rendere mobile il portapacchi collegando quattro piccole ruote. Oppure installalo saldamente in uno spazio designato nel garage.

Puoi trovare altri progetti e disegni interessanti per realizzare scaffali per utensili. Guarda il video sull'argomento:

E crea anche utili gadget domestici con le tue mani:

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Realizziamo un banco da lavoro di falegnameria con le nostre mani secondo i disegni: istruzioni video ed esempi fotografici

Tra i comuni dispositivi fai-da-te c'è un banco di lavoro. Durevole e dimensionale, consente di fissare saldamente il pezzo, utile per il taglio di alta qualità del legno e per creare vari elementi da esso.


Il pacchetto del dispositivo include:

  1. Superficie di lavoro. Viene utilizzato duro per aumentare la durata del dispositivo. Lo spessore deve essere di almeno 6 cm.
  2. Supporta. Assemblato da travi di legno o piastre di metallo. Il compito principale è garantire la stabilità dell'intero meccanismo.
  3. Morsa per fissare il prodotto. Se il tavolo è lungo, puoi installare due morse contemporaneamente.
  4. Cassetta degli attrezzi. Un utile design con rientranza o estrazione che fornisce un rapido accesso alle piccole parti necessarie.

Per assemblare tu stesso un banco da falegnameria per la tua officina, dovresti scegliere un disegno e acquistare i materiali per il lavoro.

Disegni di banchi da lavoro di carpenteria fai da te

Prima di acquistare i materiali per assemblare il tuo banco da lavoro, dovresti pensare a un disegno dettagliato. Dovrebbe includere le dimensioni della macchina stessa; è opportuno annotare le dimensioni dei materiali utilizzati e la loro quantità.

Ad esempio, il disegno finito di un banco da lavoro pieghevole con le tue mani potrebbe assomigliare a questo:


Qualunque modello tu scelga di creare, prendi in considerazione diverse caratteristiche del banco da lavoro che garantiscono facilità di taglio del legno:

  • altezza e lunghezza delle braccia del maestro: l'altezza e la larghezza del piano del tavolo dipendono da questi parametri;
  • quale mano sta lavorando: posizionare la morsa a destra o a sinistra;
  • quali spazi verranno realizzati: scelta della forma del tavolo;
  • quanto spazio nella stanza dedichi al banco da lavoro?

Tenendo conto di tutti questi parametri, sarà più facile per te decidere i disegni del banco da falegnameria e le dimensioni della macchina. Ecco alcuni esempi interessanti:





Istruzioni per assemblare un banco da lavoro in legno con le tue mani

Puoi acquistare un banco da lavoro in legno in un negozio o tramite cataloghi online, ma è più economico realizzarlo da solo. Prendiamo come base un'opzione semplice con dimensioni tipiche del piano del tavolo: lunghezza - 150-200 cm, larghezza 70-120 cm.

Il lavoro di produzione comprenderà diverse fasi:

Immagine Cosa bisogna fare

Realizza la copertura superiore da quella spessa per creare uno scudo con una larghezza da 70 a 200 cm. Fissa gli elementi con chiodi lunghi e devi inserirli dall'esterno e piegarli con cura dall'interno. La superficie di lavoro del banco da lavoro è realizzata solo in legno o.

Rivestire il coperchio lungo il perimetro inferiore con una trave da 5 x 5 cm. Ciò renderà più comodo il fissaggio dei supporti verticali. La posizione dei supporti dipende dalle dimensioni del piano del tavolo. È meglio realizzarli con travi rettangolari spesse di almeno 120 per 120 mm.

Il banco da carpenteria deve essere installato correttamente. Assicurati di fissarlo saldamente. Se verrà montato all'aperto sotto una tettoia, scavare dei buchi per i supporti. All'interno, utilizzare altri metodi di fissaggio.

Quando la struttura è assemblata, installa una morsa su di essa. Per comprendere appieno come assemblare un banco da lavoro di carpenteria con le tue mani, guarda il video:

Realizzare una morsa da falegname per un banco da lavoro con le proprie mani

I “lavoratori casalinghi” professionisti assemblano non solo tavoli da lavoro, ma anche vizi con le proprie mani secondo i disegni. Qualsiasi progetto di tale morsetto includerà diversi elementi:

  1. Supporti, dove ognuno ha una spugna per il bloccaggio.
  2. Mascella in movimento.
  3. Guide metalliche. La spugna si muove su di loro.
  4. Vite di comando per elementi in movimento.
  5. Collare. Necessario per ruotare la vite.

Quando crei un vizio fatto in casa con le tue mani, puoi utilizzare vari materiali disponibili. Ad esempio, esiste un'opzione di progettazione realizzata con un tubo profilato. Per fare questo, preparare diversi pezzi di tubo di diverse dimensioni, un perno in acciaio con filettature grandi e doppi dadi.

Istruzioni per creare una morsa da banco da un tubo profilato:

Immagine Cosa bisogna fare

Il tubo più grande funge da corpo. I supporti sono saldati dal basso. Sul lato posteriore è posizionata una flangia in acciaio da 3-4 mm. Al centro viene praticato un foro per il dado scorrevole e di fronte al supporto anteriore c'è la mascella posteriore.

Sulla parte mobile interna è presente una flangia anteriore in acciaio. Al suo interno è montato un perno, a cui sono fissati i dadi di bloccaggio. Le rondelle reggispinta sono posizionate su entrambi i lati della flangia. L'ultimo elemento è un tubo mobile fissato alla mascella anteriore.

E guardate anche il video “vizio fai da te in casa”:

Disegni di banchi da lavoro in metallo fai-da-te

Un banco da lavoro in metallo non differisce molto dal banco da lavoro di un falegname. Si basa su una struttura rigida in metallo anziché in legno. Ad esso è attaccata una morsa e l'intero banco da lavoro è progettato per resistere alla forza di una mazza.


I banchi da lavoro in metallo fai da te possono avere uno, due o tre armadietti e inoltre non hanno ripiani o cassetti per la minuteria. In termini di resistenza per lavorare in un garage, è possibile realizzare un tavolo normale in metallo fino a 5 mm di spessore e una struttura rinforzata, dove sono applicabili lastre da 10 a 30 mm.

Ecco alcuni progetti utili per realizzare un banco da lavoro in metallo per la tua officina:





Come realizzare un dispositivo per affilare i coltelli con le tue mani: disegni ed esempi fotografici

Nessuna casa è completa senza un coltello in cucina. È abbastanza difficile realizzare quello corretto senza dispositivi speciali: è necessario mantenere l'angolo desiderato e ottenere l'affilatura ideale della lama.


Per ogni coltello è necessario rispettare un determinato angolo di affilatura:

  1. Un rasoio e un bisturi richiedono un angolo di 10-15⁰.
  2. Coltello per tagliare prodotti da forno – 15-20⁰.
  3. Coltelli multifunzionali classici – 25-30⁰.
  4. Per la caccia e l'escursionismo, prendi un dispositivo con un angolo della lama compreso tra 25 e 30⁰.
  5. Se vuoi tagliare materiali duri, affila con un angolo di 30-40⁰.

Per garantire l'angolo desiderato, vale la pena acquistare o realizzare un dispositivo di affilatura. Ad esempio, puoi assemblare un temperamatite con le tue mani.


Un commento

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Fai una domanda

"Se non usi l'affilatura tutti i giorni, 1000 giri al minuto sono sufficienti per un risultato di alta qualità e una lunga durata del dispositivo."

Per assemblare una macchina del genere, avrai bisogno di un motore di una lavatrice con una potenza di 200 W. Per creare un affilatoio da un motore, preparare:

  • il motore stesso;
  • metallo per l'involucro con uno spessore da 2 a 2,5 mm;
  • tubo flangiato;
  • Pietra per affilare;
  • noccioline;
  • meccanismo di innesco;
  • cavo per il collegamento alla rete elettrica;
  • angolo in metallo o legno per il telaio.

Puoi guardare una descrizione passo passo della produzione della macchina nel video:

Esistono semplici affilatrici fai-da-te senza motore. Ad esempio, puoi creare un dispositivo dalle barre. Per fare ciò preparare due pietre abrasive della stessa dimensione e una pietra per affilare.


Lo stato di avanzamento dei lavori sulla creazione di un dispositivo così semplice sarà il seguente:

  • Carteggiare i blocchi di legno con carta vetrata, eliminando eventuali sbavature. Effettuare i segni in base all'angolo desiderato.

  • Attacca una pietra alla linea tracciata per dare alla lama un bordo affilato. Per fare ciò, collegalo al blocco e segnane la larghezza. Quindi, praticare dei tagli sui segni, fino a 1,5 cm di profondità.
  • Attaccare le pietre abrasive alle rientranze risultanti in modo che le scanalature coincidano. Quindi, installare la pietra per affilare avvitandola sui bulloni.

Esistono molti modi per realizzare un affilacoltelli fatto in casa. Scegli quello più adatto a te e prova a creare uno strumento comodo e utile per la tua casa.

Come realizzare un dispositivo per affilare un trapano in metallo con le tue mani

Producono non solo un affilatore per lame, ma anche una macchina per affilare punte per metallo. Ecco alcuni disegni utili per il lavoro:


Macchina domestica pronta

Per capire come assemblare correttamente la propria affilatrice per punte utilizzando i disegni, guardare il video sull'argomento:

Opzione trapano domestico

La versione più semplice e comune di tale attrezzatura per un garage è un trapano convertito. Per lavorare avrai bisogno di:

  • telaio di base;
  • meccanismo di rotazione;
  • supporto verticale.

Per il rack, di solito usano entrambe le schede. Il trapano è leggero, quindi non è necessario utilizzare metallo. In questo caso il telaio deve essere massiccio per ridurre le vibrazioni durante il funzionamento del dispositivo.


Per collegare correttamente il letto e il supporto verticale, nonché per assemblare tutta l'attrezzatura in un'unica macchina intera, prestare attenzione alle istruzioni video:

Disegni fai-da-te con dimensioni per un trapano

Per realizzare correttamente qualsiasi macchina o dispositivo pratico per uso privato, dovresti prima realizzare un disegno quotato. Solo allora inizia a preparare i materiali e ad assemblare il dispositivo.

Ecco alcuni esempi di disegni di perforatrici fai-da-te da un trapano:


Articolo

Un'officina adeguatamente attrezzata con le proprie mani consente di eseguire vari lavori di falegnameria senza rivolgersi ai professionisti per chiedere aiuto. Nella dacia è attrezzato in un edificio separato, un box auto o un capannone inutilizzato. In un tale laboratorio domestico vengono conservati gli strumenti di lavoro, vengono installate una o più macchine, morse e altri dispositivi necessari per eseguire semplici riparazioni di cose vecchie, mobili e strutture domestiche.

Spazio per la falegnameria: quale si adatta a tutti i parametri?

Se stai allestendo un laboratorio con le tue mani in una zona suburbana, è ottimale assegnargli una stanza separata, che sia il più lontano possibile dall'edificio residenziale. In questo caso, il rumore durante i lavori di falegnameria e gli odori estranei non impediranno al resto dei membri della famiglia di godersi una vacanza rilassante.

Idealmente, dovrebbe essere costruito un nuovo edificio per la falegnameria di campagna, la cui area sarà sufficiente per installare tutte le macchine, scaffalature e altre strutture necessarie. Alcuni artigiani adattano i contenitori a blocchi usati in un mini-laboratorio domestico. Sono convenienti e hanno una capacità sufficiente (circa 14 quadrati).

Il contenitore viene acquistato quando l'officina inizia ad essere utilizzata regolarmente. Se si prevede di eseguire piccoli lavori di falegnameria, e anche di tanto in tanto, è consentito collocarlo in una vecchia dependance, rimessa o garage. A questi scopi sono adatti anche il seminterrato o la soffitta della casa, una veranda annessa o una cucina estiva.

La superficie minima per un laboratorio in zona periferica è di 6 mq. Sono sufficienti per installare un banco da falegnameria, un piccolo trapano e affilatore, 1-2 rastrelliere per riporre gli attrezzi. 10 quadrati ospiteranno ancora più unità, utilizzate da quasi tutti gli artigiani domestici.

Una carpenteria adeguatamente progettata ha diverse zone principali. Questi includono:

  • un angolo per scopa, spazzolone e altri attrezzi utilizzati per la pulizia;
  • posti per tavolo di montaggio e banco da lavoro, macchine;
  • un armadio separato o un appendiabiti per gli abiti da lavoro;
  • rastrelliere o strutture sospese per metri a nastro, seghe e altri strumenti;
  • una scatola di legno (un altro contenitore) per immondizia, segatura, rifiuti;
  • armadietti per minuteria (elementi di fissaggio, trapani);
  • area per lo stoccaggio dei prodotti fabbricati (riparati).

Se sono disponibili le aree funzionali specificate, lavorare in un mini-laboratorio domestico sarà davvero comodo.

Requisiti dell'officina: cosa considerare?

La sicurezza e la facilità d'uso della carpenteria domestica dipendono dalla correttezza della sua disposizione. L'officina è obbligata:

  • essere dotati di una ventilazione efficace;
  • soddisfare i requisiti di sicurezza antincendio;
  • avere un riscaldamento efficiente (se si prevede che i locali siano utilizzati tutto l'anno);
  • avere un'illuminazione e un isolamento acustico di alta qualità.

In un laboratorio fai da te è sufficiente installare un sistema di ventilazione forzata convenzionale. Attirerà la polvere di legno, che proteggerà gli organi respiratori dell'artigiano domestico dalle irritazioni.

Per garantire la sicurezza antincendio di un laboratorio di mini-falegnameria, è possibile garantire la messa a terra di tutte le attrezzature, macchine, dispositivi elettrici esistenti e un estintore a polvere. Quest'ultimo deve avere un volume di 4,5 kg e appartiene alla classe ABC. Permette di estinguere gli incendi nelle apparecchiature elettriche e in qualsiasi materiale soggetto ad accensione.

Una corretta illuminazione della falegnameria è garanzia di sicurezza sul lavoro. Usare una macchina per la lavorazione del legno o un utensile elettrico in condizioni di scarsa visibilità è molto pericoloso. L'officina domestica è dotata di fonti di luce generale e aggiuntiva. Questi ultimi sono montati sopra il banco da lavoro o l'unità elettrica.

Punto importante! I medici sconsigliano l'uso dello stesso tipo di lampade in falegnameria. È ottimale quando l'illuminazione aggiuntiva è fornita da dispositivi a incandescenza e l'illuminazione principale è fornita da apparecchi diurni.


L'insonorizzazione dell'officina viene eseguita utilizzando mezzi standard. Se si trova in un edificio separato, è sufficiente coprirlo con eventuali materiali di finitura, posizionando sotto di essi prodotti fonoassorbenti (pannelli in schiuma, lana minerale). Quando la carpenteria viene installata nel seminterrato, nella soffitta o in una delle stanze della casa, è consigliabile installare porte insonorizzate e finestre con doppi vetri.

I cavi elettrici posati per il collegamento dell'illuminazione e delle macchine utensili sono selezionati in modo che possano sopportare senza problemi carichi di corrente elevati. Tutti i fili sono nascosti in tubi metallici o scatole speciali. Questi dispositivi eliminano la possibilità di incendio in caso di cortocircuiti.

Falegnameria in un edificio separato: da dove cominciare?

È necessario decidere immediatamente un elenco di macchine e strumenti per l'officina e le loro dimensioni. Sulla base di questi dati, viene creato uno schizzo (o un disegno a tutti gli effetti) della stanza. Indica tutte le aree funzionali della futura officina con i parametri geometrici di ciascuna di esse. Un'unità di falegnameria domestica completa è dotata di:

  • Unità per la lavorazione del legno. Una versione semplice è facile da realizzare. Una macchina più complessa può essere acquistata presso un negozio specializzato.
  • Banco di lavoro. Di solito viene realizzato a mano, scegliendo le dimensioni tenendo conto dell'area della stanza.
  • Morsetti e morse. Installato su un banco di lavoro.
  • Utensili manuali per la lavorazione dei prodotti in legno. Comprende una pialla, pinze, seghetti, scalpelli, mazze e martelli ordinari, metri a nastro, trapano, pinze, squadre.
  • Utensili elettrici: fresatrice, seghetto alternativo, cacciavite, sega circolare, smerigliatrice.

Lo schizzo consente di pianificare e organizzare razionalmente lo spazio del laboratorio. Se è disponibile, tutti i lavori per la costruzione di una falegnameria domestica procedono senza intoppi.

Il prossimo passo è gettare le fondamenta. Si consiglia di installare un'officina indipendente su una base a lastra. È facile da fare:

  • In un'area libera da alberi e cespugli, viene delineato il perimetro dell'edificio e viene selezionato il terreno (fino a una profondità di 0,7 m).
  • La cassaforma in legno è installata lungo il bordo della fossa risultante. È sollevato 20–25 cm sopra la superficie del terreno.
  • Il fondo della fossa viene riempito con una miscela di sabbia fine e ghiaia (altezza dello strato - 20 cm). Questi materiali sono accuratamente compattati.
  • Su uno strato di ghiaia e sabbia viene posata una rete di rinforzo in due strati. Le sue singole parti sono collegate tra loro con filo con una sezione trasversale di 2 mm e aste lunghe 25-30 cm.

La base rinforzata è riempita con una miscela di cemento, ricoperta con pellicola di plastica o telone. Questa struttura viene lasciata sola per 21–28 giorni. Questo è il tempo necessario affinché il calcestruzzo si indurisca completamente.

Costruzione del box, sistemazione del pavimento e disposizione delle attrezzature

Le pareti dell'officina possono essere facilmente realizzate in legno, blocchi di cemento espanso o mattoni. I primi due materiali sono leggeri. Pertanto, gli artigiani preferiscono lavorare con loro. Il legno utilizzato deve essere impregnato con un composto ignifugo. La struttura costruita è coperta da un tetto piano a due falde.

I pavimenti in una falegnameria domestica sono della massima importanza. Si consiglia di farli in due strati:

  • La sabbia viene versata sulla fondazione (altezza - 5 mm) e quest'ultima viene ricoperta con cartone catramato.
  • Sul primo strato viene stesa una rete di armatura riempita con malta cementizia. La seconda opzione è la costruzione di pavimenti in legno su cartone catramato.

Dopo la posa del pavimento, nell'officina vengono installate le utenze. Quindi viene installata la ventilazione.

Ora puoi equipaggiare la tua falegnameria con attrezzi e unità per la lavorazione del legno. Scaffali, scaffali sospesi e macchine vengono portati nella stanza e installati. Ci sono alcuni punti importanti da considerare qui:

  • Lo spazio libero in un minilaboratorio domestico deve essere maggiore di quello occupato dalle attrezzature.
  • L'accesso a ciascuna macchina, banco di lavoro e armadio è organizzato da più lati (idealmente tre).
  • È vietato coprire i pavimenti delle officine con materiali scivolosi.

Tutte le macchine e le attrezzature sono fissate saldamente alla base o alle pareti dell'edificio. Questo viene fatto per eliminare il rischio che le unità pesanti si ribaltino e causino lesioni a persone.

Allestire un'officina in un garage: sfumature importanti

Quando si organizza il posto di lavoro di un falegname in un posto auto esistente, è necessario tenere conto delle caratteristiche di questa stanza. In tali situazioni, il banco di lavoro, le macchine, gli armadi e gli scaffali si trovano lungo le pareti ad una distanza di almeno 1-2 m dalla macchina.


Nei garage di dimensioni standard, è consigliabile sostituire un banco da lavoro fisso con un tavolo sospeso con piano pieghevole. Se è necessario eseguire qualsiasi lavoro, si apre e, una volta completato, si ripiega e viene fissato al muro con morsetti.

Se le dimensioni dell'autobox non consentono l'installazione di strutture di scaffalature o armadi, gli strumenti di lavoro vengono posizionati su ganci, cassette speciali e vassoi. Tutti questi dispositivi sono montati sulle pareti.


Ultima raccomandazione. L'allestimento di un'officina in un garage adibito al ricovero di un'auto dovrebbe essere effettuato solo come ultima risorsa, poiché la probabilità di danni all'auto durante i lavori di falegnameria è molto alta. È meglio organizzare la propria officina riparazioni in qualsiasi altro locale non utilizzato.



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