Cosa comprende il settore? Industria chimica

Mantenere il funzionamento della società umana al livello moderno sarebbe impossibile senza i risultati dell’economia industriale. Questo è il segmento più importante della produzione di strumenti di lavoro, materie prime e materiali su cui si basa il mercato mondiale. Tuttavia, sono molti gli aspetti di cui bisogna tenere conto nel definire il termine “industria”. dal punto di vista di una persona comune? Come minimo, un mezzo per produrre prodotti, senza il quale non può immaginare la sua vita oggi. Ma ci sono anche molti ambiti produttivi che non influiscono in alcun modo sulla vita di determinati gruppi di persone. Pertanto, questo concetto richiede una decodificazione più dettagliata.

Definizione di industria

In senso lato, l’industria dovrebbe essere intesa come uno dei rami dell’economia nazionale. Se parliamo dei suoi compiti, la prima priorità sarà quella di fornire alle industrie manifatturiere mezzi e materiali tecnici che consentano loro di mantenere il funzionamento delle imprese. Anche la produzione di beni per uso personale costituisce una parte importante dell'attività produttiva svolta dall'industria moderna. Cos'è dal punto di vista tecnologico? Si tratta di un insieme di imprese dotate di mezzi tecnici e materiali per la produzione di un particolare prodotto. Allo stesso tempo, è necessario separare la lavorazione e l'azienda agricola. Nel primo caso possono essere prese in considerazione le imprese impegnate nella lavorazione di materie prime o pezzi già ricevuti. Nella seconda si svolgono direttamente le attività minerarie. Inoltre, non sempre gli impianti di lavorazione forniscono un prodotto più pronto per l'uso finale rispetto agli impianti minerari.

Tipi di industrie

L'industria copre molti settori, dai tradizionali settori minerari alle aree ad alta tecnologia. Quelli più familiari e classici includono l'industria della lavorazione del legno, mineraria e alimentare. Nel XX secolo, sullo sfondo di un intenso sviluppo tecnologico, settori come la metallurgia, l'ingegneria meccanica, l'energia, la produzione di materiali da costruzione ecc. hanno sperimentato un'impennata rafforzato. La fase attuale è caratterizzata dallo sviluppo di industrie specializzate. Questi includono l'industria dell'energia elettrica, le industrie chimiche e microbiologiche, la costruzione di strumenti, ecc.

Molte aree possono essere suddivise in industria leggera e pesante. Il primo gruppo comprenderà le aree in cui vengono realizzati prodotti o prodotti di piccolo formato, principalmente per il consumo personale. Le imprese della seconda categoria producono macchine, aggregati, turbine, strutture e materie prime in grandi volumi. Questi includono l'industria dell'ingegneria pesante, che è strettamente correlata alla metallurgia e alla lavorazione dei metalli. In realtà, si tratta di un piccolo conglomerato di industrie le cui risorse e capacità consentono di produrre non solo macchine con laminati metallici, ma anche attrezzature ad alta tecnologia, materiali per complessi di ricerca, ecc.

Prodotti finali

Molto spesso, il settore industriale fornisce come prodotto solo grezzi per la successiva lavorazione presso aziende altamente specializzate. Può essere lo stesso legname, minerale, coke, plastica, ecc. Cioè, al momento del rilascio non sono un prodotto già pronto dal punto di vista del consumatore. Tuttavia, nello stesso settore industriale è presente una percentuale considerevole di imprese che completano il ciclo produttivo rilasciando il prodotto finale. Potrebbero essere automobili, macchine utensili, materiali da costruzione, prodotti in vetro e porcellana, strumenti, ecc. Un segmento separato è quello dei prodotti industriali di carburante ed energia, il che significa carbone, petrolio, gas e alcuni biomateriali. La generazione di energia in diverse forme è anche un tipo di prodotto che garantisce le prestazioni delle stesse imprese industriali del consumatore più esigente. In quest'area si distinguono le centrali termiche, nucleari e idrologiche.

Impianti industriali

Anche il concetto di oggetto è piuttosto ampio. In questa veste possiamo considerare sia le imprese stesse (impianti, mulini, fabbriche, complessi di lavorazione, officine, ecc.) sia i componenti che costituiscono l'infrastruttura industriale all'interno di un'organizzazione. Da un punto di vista tecnico gli oggetti possono essere unità, linee di trasporto, attrezzature e strutture attraverso le quali viene effettuata la produzione o la lavorazione di un prodotto. Ma molto spesso macchine, presse e trasportatori determinano solo il potenziale energetico su cui si basa un'impresa industriale. Cos’è un impianto industriale dal punto di vista costruttivo? Può trattarsi di un intero complesso di strutture, locali, officine e hangar in cui vengono implementati diversi processi. Ancora una volta, le stazioni di produzione di energia possono essere classificate come una categoria separata di oggetti di questo tipo. Una centrale idroelettrica, ad esempio, è una struttura di capitale, il cui risultato viene trasportato tramite linee elettriche.

Impatto sull'economia

Lo sviluppo dell'economia di uno stato moderno riflette direttamente lo stato del settore industriale. Inoltre, gli esperti includono l'energia elettrica, l'ingegneria meccanica e il settore chimico come le industrie più influenti. Sia i quantitativi che i prodotti fabbricati da tali imprese caratterizzano, a loro volta, la loro competitività nelle condizioni di mercato - di conseguenza, ciò influisce sulla produttività e sull'economia. Naturalmente, l’importanza dell’industria per una particolare economia può avere anche una connotazione negativa. Ciò vale soprattutto per le industrie focalizzate sul settore delle materie prime. Di norma, sono caratterizzati da un basso livello di base tecnica e da risorse produttive modeste.

Il futuro dell'industria

Come l’edilizia, l’industria riflette chiaramente i vantaggi della tecnologia moderna. L'introduzione di nuove idee e soluzioni aiuta ad aumentare la produttività, ottimizzare i processi logistici e ridurre i costi. Nel prossimo futuro, gli esperti di tecnologia prevedono una transizione su vasta scala della maggior parte delle imprese verso la gestione automatizzata delle operazioni. Pertanto, l’ingegneria pesante potrà passare completamente alla manutenzione robotizzata delle linee di trasporto e le stazioni energetiche riceveranno sistemi di controllo intelligenti per il trasporto, la distribuzione e la conversione dell’energia.

Conclusione

Nonostante l’intenso sviluppo in vari settori e direzioni, ci sono molti fattori che ostacolano questa crescita. Questi includono problemi di sicurezza ambientale e mancanza di finanziamenti. Dopo tutto, cos’è l’industria in senso moderno? Si tratta necessariamente di un'impresa competitiva, sicura e redditizia sul mercato, in grado di fornire al consumatore un prodotto di qualità. Di conseguenza, non dovrebbe danneggiare l'ambiente, cercare opportunità per utilizzare soluzioni tecnologiche alternative e, naturalmente, far fronte ai costi in eccesso causati anche dalla transizione verso nuovi mezzi tecnici.

L’industria è una parte importante e fondamentale dell’economia di ogni Paese. L'industria è l'insieme delle imprese impegnate nella produzione di utensili, nell'estrazione di materie prime, nella produzione di energia e nella lavorazione dei prodotti dell'industria e dell'agricoltura.

Che tipo di industria c'è? Si compone di due gruppi o industrie abbastanza grandi:

• Estrazione
• in lavorazione

Industria mineraria

L'industria mineraria, come suggerisce il nome del settore, è impegnata nell'estrazione di materie prime: minerali, petrolio, gas, scisto, calcare e così via. Le industrie estrattive comprendono anche condotte idriche e centrali idroelettriche, estrazione di legname e imprese di pesca.

in lavorazione

L'industria manifatturiera comprende imprese impegnate nella produzione di metalli ferrosi e non ferrosi, prodotti chimici, ingegneria meccanica, lavorazione del legno, riparazioni, prodotti alimentari e leggeri, centrali termoelettriche e industria cinematografica.

Industrie

Ora diamo un'occhiata a tutti i tipi di settori separatamente.

Industria dell'energia elettrica. Questo tipo di industria è estremamente importante poiché si occupa della produzione, trasmissione e commercializzazione dell'energia elettrica.

Industria dei carburanti. È fondamentale per la Russia, poiché oggi partecipa attivamente sia alla politica interna che a quella estera.

• Carbone
• Gas
• Industria petrolifera.

Metallurgia ferrosa. Questa è la base dell'ingegneria meccanica. Le materie prime per i metalli ferrosi sono i minerali. Questo settore comprende:

Estrazione e arricchimento dei minerali

• Estrazione e arricchimento di vari materiali non metallici
• Produzione di metalli ferrosi
• Produzione di prodotti in metalli ferrosi.

Metallurgia non ferrosa. Rispettivamente impegnati nell'estrazione e nell'arricchimento di minerali di metalli non ferrosi.

Industria chimica. Questo ramo dell'industria si occupa di prodotti derivanti da materie prime minerali e idrocarburi, elaborandoli chimicamente. La chimica e petrolchimica è un settore abbastanza vasto che combina i seguenti tipi di industria chimica:

• Produzione di chimica inorganica: produzione di ammoniaca, soda e acido solforico.
• Produzione di chimica organica: ossido di etilene, acrilonitrile, urea, fenolo.
• Produzione di ceramica o silicati
• Petrolchimica
• Agrochimica
• Polimeri come polietilene e altri materiali
• Elastomeri, ovvero poliuretani e gomma
• Vari esplosivi
• Prodotti farmaceutici
• Cosmetici e profumi

Industria meccanica. Questo tipo di industria si divide nella produzione di macchine stesse per vari scopi, tra cui difesa, strumenti, macchine utensili, ecc. E lavorazione dei metalli.

Industrie forestali, della lavorazione del legno e della carta. Comprende un insieme di industrie specializzate nell'approvvigionamento e nella lavorazione del legno. Il legno risultante viene lavorato da:

• Industria della lavorazione del legno che pulisce il legno
• Industria della pasta di legno e della carta, che produce vari tipi di prodotti di carta.

Industria dei materiali da costruzione. La produzione di materiali da costruzione è un tipo di industria in ampio sviluppo, che comprende la produzione di vari tipi di materiali:

• Materiali lapidei naturali
• Materiali da costruzione metallici
• Bicchiere
• Finitura
• Polimero
• Cementi
• Isolamento termico e altri tipi.

Industria leggera. Questo tipo di industria comprende un insieme di industrie impegnate nella produzione di beni di consumo. Tipi di industria leggera:

• Tessile
• Cucire
• Merceria
• Conceria
• Pelliccia
• Scarpa

Industria alimentare. Produce cibo, prodotti del tabacco, sapone e detersivi. L'industria alimentare è strettamente collegata all'agricoltura, in quanto principale produttrice di materie prime, nonché al commercio. Tipi di industria alimentare:

• Forno
• Inscatolamento
• Farina e cereali
• Carne
• Pescare
• Bevande analcoliche
• Alcol
• Vinificazione
• Olio e grasso
• Confetteria
• Tabacco, ecc.

Tutti questi tipi di industria sono caratteristici della Russia. Il nostro Paese sta cercando di sviluppare l'industria e recentemente la sua quota nel PIL è aumentata in modo significativo, il che ha un effetto positivo sull'economia dell'intero Paese nel suo insieme.

L'industria chimica è un tipo di industria in cui la lavorazione delle materie prime con metodi chimici è di fondamentale importanza. I principali materiali utilizzati in questo settore sono vari minerali e petrolio. Il ruolo dell'industria chimica nel mondo moderno è molto importante. Grazie ad esso, le persone possono utilizzare vari prodotti in plastica e plastica, nonché altri prodotti petroliferi. Inoltre, l’industria produce esplosivi, fertilizzanti per le necessità agricole, medicinali e così via.

Sviluppo

L'inizio della storia di questo settore è considerato la rivoluzione industriale avvenuta all'inizio del XVII secolo. Fino al XVI secolo, la “scienza delle sostanze” si sviluppò generalmente molto lentamente, ma non appena si imparò ad applicare questa conoscenza nell’industria, molto cambiò. Il primo prodotto dell'industria chimica fu l'acido solforico, che oggi rimane una sostanza estremamente importante e viene utilizzata in molti settori dell'attività umana. A quel tempo, questo composto veniva utilizzato principalmente nella lavorazione dei minerali metallici necessari per la rivoluzione industriale in grandi quantità. Le prime imprese per la produzione di acido solforico furono create in Inghilterra, Francia e Russia.

La seconda fase nello sviluppo di quest'area era la necessità di una produzione di massa di carbonato di sodio. Questa sostanza era necessaria per garantire la produzione di vetro e tessuti.

Nella prima fase, l'Inghilterra ha dato il maggior contributo allo sviluppo del settore. Con il crescente interesse per la chimica organica, la Germania ha avuto un'influenza crescente sullo sviluppo di questa scienza, i cui scienziati sono ancora considerati uno dei migliori specialisti in questo campo. All'inizio del XX secolo, la maggior parte della produzione chimica era localizzata in questo paese, il che, secondo alcuni analisti, ha dato ai leader tedeschi la fiducia nella vittoria nella prima guerra mondiale grazie all'alta qualità degli esplosivi e alla promettente ricerca nel settore chimico. armi. A proposito, furono le truppe tedesche a usare per la prima volta il gas per la guerra chimica.

Industrie chimiche

Al giorno d'oggi, sia la chimica inorganica che quella organica sono rilevanti e ogni anno vengono fatte molte scoperte in queste aree. Gli sviluppi più promettenti sono:

• Raffinazione del petrolio.
• Creazione di medicinali.
• Creazione di fertilizzanti.
• Creazione di polimeri e plastiche.
• Studio delle proprietà conduttive delle sostanze.

Gli scienziati lavorano da diversi decenni alla creazione di un conduttore ideale. In caso di successo, l’umanità sarà in grado di utilizzare le risorse del pianeta in modo molto più efficiente.

Industria chimica in Russia

Petrolchimica

La petrolchimica è un ramo chiave dell’industria chimica in Russia. Ciò è in gran parte dovuto al ruolo estremamente importante dell'industria della raffinazione del petrolio nell'economia del paese. Le istituzioni educative diplomano ogni anno decine di migliaia di specialisti petrolchimici. Il governo stanzia anche molti soldi per sponsorizzare la ricerca in questo settore.

Il volume delle vendite annuali di tutta la produzione petrolchimica supera i 500 miliardi di rubli.

Produzione di ammoniaca

Togliattiazot è uno dei principali produttori di ammoniaca al mondo. Recentemente l'azienda ha prodotto più di 3 milioni di tonnellate di gas all'anno, una cifra eccezionalmente elevata. Secondo gli esperti, la quota di questa azienda nella produzione mondiale di ammoniaca varia dall'8 al 10%; l'azienda si occupa anche della produzione di fertilizzanti minerali e occupa circa il 20% del mercato russo in questo settore;

Produzione di fertilizzanti

Una parte importante del settore è la produzione di fertilizzanti. Sul territorio della Russia ci sono depositi molto grandi di materie prime per questo settore. Ben sviluppata è anche la produzione di risorse per creare fertilizzanti chimici. Durante l’era sovietica, i migliori scienziati lavorarono per aumentare l’efficienza dei fertilizzanti, facendo molte scoperte fondamentali in questo ambito. Grazie a ciò la Russia è uno dei più importanti esportatori di fertilizzanti.

Industria farmaceutica

La produzione di medicinali e dei loro componenti è un settore molto promettente. Attualmente, questa industria non copre le esigenze della Russia e la creazione di molti farmaci non è stata nemmeno stabilita. Pertanto, ogni anno investitori stranieri, tra cui grandi aziende chimiche, investono nello sviluppo di questo settore. Tuttavia, secondo gli analisti, un aumento significativo dei volumi di produzione e della qualità dei prodotti avverrà al massimo entro dieci anni.

Industria chimica nel mondo

L'industria chimica più sviluppata si trova in Germania, Gran Bretagna e Stati Uniti. Cioè, tra i paesi europei, i più avanzati sono solitamente gli stati che hanno dato un certo contributo allo sviluppo della chimica come scienza. Nel caso degli Stati Uniti, ciò è dovuto alle condizioni favorevoli per lo sviluppo della chimica e della farmacologia: una buona situazione economica, la presenza di grandi risorse di materie prime e un sistema di trasporti sviluppato e l'attrazione dei migliori specialisti da altri paesi.

In particolare, tra le prime cinque aziende con i maggiori profitti figurano 2 aziende tedesche, 2 britanniche e una statunitense.

Sezione 1. Storia dello sviluppo industriale.

Sezione 2. Classificazione industria.

Sezione 3. Industrie industria.

- Sottosezione 1. Industria dell'energia elettrica.

- Sottosezione 2. Industria dei combustibili.

- Sottosezione 4. Colorati metallurgia.

- Sottosezione 5. Industria chimica e petrolchimica.

- Sottosezione 6. Ingegneria meccanica e metallurgica.

- Sottosezione 7. Industrie forestali, della lavorazione del legno e della pasta e della carta.

- Sottosezione 8. Industria dei materiali da costruzione.

- Sottosezione 9. Industria leggera.

- Sottosezione 10. Industria del vetro e della porcellana

- Sottosezione 11. Industria alimentare.

Industria- questo è un insieme di imprese impegnate nella produzione di strumenti e nell'estrazione di materie prime. La produzione di energia e l'ulteriore lavorazione dei prodotti ottenuti nell'industria o prodotti in agricoltura - la produzione di beni di consumo.

Industria- questa è la cosa più importante industria economia nazionale, che ha un impatto decisivo sul livello di sviluppo delle forze produttive della società.

Storia dello sviluppo industriale

L'industria è nata nel quadro dell'agricoltura contadina di sussistenza. Durante l'era del primitivo sistema comunale, il principale industria attività produttiva presso la maggior parte dei popoli (agricoltura e allevamento del bestiame), quando i prodotti destinati al consumo proprio erano realizzati con materie prime estratte nella stessa economia. Lo sviluppo e la direzione dell'industria nazionale erano determinati dalle condizioni locali e dipendevano dalla disponibilità delle materie prime:

lavorazione delle pelli;

medicazione in pelle;

produzione di feltro;

vari tipi di lavorazione della corteccia e del legno degli alberi;

tessitura di vari articoli commerciali (corde, vasi, cesti, reti);

Filatura;

tessitura;

produzione di ceramica.

Per il regime economico medievale, è tradizione combinare l'artigianato domestico contadino con l'agricoltura patriarcale (naturale), che è parte integrante del modo di produzione precapitalista, compreso quello feudale. In cui oggetto di commercio lasciò i confini dell'azienda contadina solo sotto forma di rendita in natura al proprietario terriero, e l'industria domestica fu gradualmente sostituita dalla produzione manuale su piccola scala di beni industriali. articoli commerciali, senza però essere completamente sostituito da quest'ultimo. Pertanto, l'artigianato ha svolto un ruolo economico importante negli stati dell'era feudale.

Generazione di energia elettrica

Generare elettricità lo è processi convertire vari tipi di energia in energia elettrica in impianti industriali chiamati centrali elettriche. Attualmente esistono i seguenti tipi di generazione:

Ingegneria dell'energia termica. In questo caso l'energia termica della combustione dei combustibili organici viene convertita in energia elettrica. L'ingegneria dell'energia termica comprende le centrali termoelettriche (TPP), che si dividono in due tipologie principali:

Centrali elettriche a condensazione (KES, viene utilizzata anche la vecchia sigla GRES);

Teleriscaldamento (centrali termoelettriche, centrali di cogenerazione). La cogenerazione è la produzione combinata di energia elettrica e termica nella stessa centrale;

IES e EC hanno processi tecnologici simili. In entrambi i casi è presente una caldaia nella quale viene bruciato il combustibile e, grazie al calore generato, viene riscaldato il vapore sotto pressione. Successivamente, il vapore riscaldato viene fornito a una turbina a vapore, dove la sua energia termica viene convertita in energia di rotazione. L'albero della turbina fa ruotare il rotore del generatore elettrico, quindi l'energia di rotazione viene convertita in energia elettrica, che viene fornita alla rete. La differenza fondamentale tra CHP e CES è che parte del vapore riscaldato in caldaia viene utilizzato per esigenze di fornitura di calore;

Energia nucleare. Ciò include le centrali nucleari (NPP). In pratica, l'energia nucleare è spesso considerata un sottotipo dell'energia termica, poiché, in generale, il principio di generazione di elettricità nelle centrali nucleari è lo stesso delle centrali termiche. Solo in questo caso l'energia termica viene rilasciata non durante la combustione del carburante, ma durante la fissione dei nuclei atomici in un reattore nucleare. Inoltre, lo schema per la generazione di elettricità non è fondamentalmente diverso da una centrale termica: il vapore viene riscaldato in un reattore, entra in una turbina a vapore, ecc. A causa di alcune caratteristiche progettuali delle centrali nucleari, non è redditizio utilizzarle nella generazione combinata , sebbene siano stati condotti esperimenti separati in questa direzione;

Energia idroelettrica. Ciò comprende centrali idroelettriche. Nell'energia idroelettrica, l'energia cinetica del flusso d'acqua viene convertita in energia elettrica. Per fare ciò, con l'aiuto delle dighe sui fiumi, viene creata artificialmente una differenza nel livello della superficie dell'acqua. Sotto l'influenza della gravità, l'acqua scorre dalla piscina superiore attraverso canali speciali in cui si trovano le turbine idrauliche, le cui pale vengono fatte girare dal flusso dell'acqua. La turbina fa ruotare il rotore del generatore elettrico. Una varietà speciale centrale idroelettrica sono impianti di pompaggio (PSPP). Non possono essere considerate impianti di generazione nella loro forma pura, poiché consumano quasi tanta elettricità quanta ne producono, ma tali centrali sono molto efficaci nello scaricare la rete nelle ore di punta.

Recentemente, gli studi hanno dimostrato che la potenza delle correnti marine è di molti ordini di grandezza maggiore della potenza di tutti i fiumi del mondo. A questo proposito è in corso la realizzazione di centrali idroelettriche offshore sperimentali.

Energia alternativa. Ciò include metodi di generazione di elettricità che presentano numerosi vantaggi rispetto a quelli “tradizionali”, ma che per vari motivi non hanno ricevuto una distribuzione sufficiente. Le principali tipologie di energie alternative sono:

L'energia eolica è l'uso dell'energia cinetica del vento per generare elettricità;

Energia solare: ottenere energia elettrica dall'energia dei raggi solari;

Inoltre, in entrambi i casi, la capacità di accumulo è necessaria per i periodi notturni (per l'energia solare) e calmi (per l'energia eolica);

L'energia geotermica è l'utilizzo del calore naturale della Terra per generare energia elettrica. In effetti, le centrali geotermiche sono normali centrali termoelettriche, in cui la fonte di calore per il riscaldamento del vapore non è una caldaia o un reattore nucleare, ma fonti sotterranee di calore naturale. Lo svantaggio di tali stazioni è la limitazione geografica del loro utilizzo: è conveniente costruire stazioni geotermiche solo in regioni di attività tettonica, cioè dove le fonti di calore naturali sono più accessibili;

Energia dell'idrogeno: l'uso dell'idrogeno come combustibile energetico ha grandi prospettive: l'idrogeno ha un'efficienza di combustione molto elevata, la sua risorsa è praticamente illimitata, la combustione dell'idrogeno è assolutamente rispettosa dell'ambiente (il prodotto della combustione in un'atmosfera di ossigeno è acqua distillata) . Tuttavia, l’energia dell’idrogeno non è attualmente in grado di soddisfare pienamente i bisogni dell’umanità a causa degli elevati costi di produzione dell’idrogeno puro e dei problemi tecnici legati al trasporto in grandi quantità. L'idrogeno, infatti, è solo un vettore di energia e non risolve in alcun modo il problema dell'estrazione di questa energia.

L’energia delle maree utilizza l’energia delle maree. La diffusione di questo tipo di generazione di energia elettrica è ostacolata dalla necessità di far coincidere troppi fattori nella progettazione di una centrale elettrica: non serve solo una costa marina, ma una costa dove le maree sono sufficientemente forti e costanti. Ad esempio, la costa del Mar Nero non è adatta alla costruzione di centrali mareomotrici, poiché le differenze di livello dell’acqua nel Mar Nero durante l’alta e la bassa marea sono minime.

L’energia delle onde, dopo un’attenta considerazione, potrebbe rivelarsi la più promettente. Le onde rappresentano l'energia concentrata della stessa radiazione solare e vento. La potenza delle onde in diversi luoghi può superare i 100 kW per metro lineare di fronte d'onda. C'è quasi sempre eccitazione, anche in condizioni di calma ("ondata morta"). Nel Mar Nero la potenza media delle onde è di circa 15 kW/m. Mari settentrionali della Federazione Russa - fino a 100 kW/m. Sfruttare le onde può fornire energia alle comunità marine e costiere. Le onde possono spingere le navi. La potenza media di beccheggio di una nave è molte volte maggiore della potenza del suo sistema di propulsione. Ma finora le centrali del moto ondoso non sono andate oltre i singoli prototipi.

La trasmissione di energia elettrica dalle centrali elettriche ai consumatori viene effettuata tramite reti elettriche. L'economia della rete Electra è un settore di monopolio naturale dell'industria dell'energia elettrica: l'acquirente può scegliere da chi acquistare l'elettricità.

Le linee elettriche sono conduttori metallici che trasportano corrente elettrica. Attualmente la corrente alternata viene utilizzata quasi ovunque. L'alimentazione elettrica nella stragrande maggioranza dei casi è trifase, quindi una linea elettrica è solitamente composta da tre fasi, ciascuna delle quali può comprendere più fili. Strutturalmente, le linee elettriche sono divise in aeree e in cavo.

Le linee aeree sono sospese dal suolo ad un'altezza di sicurezza su apposite strutture chiamate supporti. Di norma, il filo di una linea aerea non ha isolamento superficiale; nei punti di attacco ai supporti è presente isolamento.

Il vantaggio principale delle linee elettriche aeree è la loro relativa economicità rispetto alle linee via cavo. Anche la manutenibilità è molto migliore: non è necessario alcuno scavo. lavoro per sostituire il filo, la visibilità della linea non viene in alcun modo ostacolata. Tuttavia, le linee elettriche aeree presentano una serie di svantaggi:

precedenza ampia: è vietato erigere strutture o piantare alberi in prossimità delle linee elettriche; quando la linea attraversa un bosco, gli alberi lungo tutta la larghezza della precedenza vengono abbattuti;

scarsa attrattiva estetica; Questo è uno dei motivi del passaggio quasi universale alla trasmissione elettrica via cavo in città.

In genere, l'olio liquido del trasformatore o la carta oliata fungono da isolante. Il nucleo conduttivo del cavo è solitamente protetto da un'armatura in acciaio.

Industria dei carburanti

Il complesso di combustibili ed energia (FEC) è un sistema complesso che comprende un insieme di impianti di produzione, processi e dispositivi materiali per l'estrazione di combustibili ed risorse energetiche (FER), la loro trasformazione, trasporto, distribuzione e consumo sia di combustibile primario che di energia. risorse energetiche e tipi di vettori energetici convertiti. Include:

industria petrolifera;

industria del carbone;

industria del gas;

settore dell'energia elettrica.

L'industria dei combustibili è la base per lo sviluppo dell'economia russa, uno strumento per condurre la politica interna ed estera. L'industria dei carburanti è collegata all'intera industria del paese. Per il suo sviluppo viene speso più del 20% dei fondi, che rappresentano il 30% delle immobilizzazioni e il 30% costo prodotti industriali della Federazione Russa.

Attuazione dello stato politici nel campo dell'industria dei carburanti è svolta dal Ministero dell'Energia della Russia e dai suoi subordinati aziende, compresa l'Agenzia russa per l'energia.

Industria dei carburanti. Principali fornitori risorse energetiche si trovano in Asia (paesi del Golfo, nonché Cina).

Non tutti i paesi hanno i propri fornitori di energia in termini di potenziale economico, essi sono solo sufficientemente forniti Stati Uniti d'America, Russia, Cina, Regno Unito, Australia. Un gruppo piuttosto ampio di paesi copre parzialmente il proprio fabbisogno con il proprio carburante, ad esempio Germania, Ucraina, Polonia, India, ecc. Ma ce ne sono molti tra i paesi industrializzati che praticamente non dispongono di risorse energetiche proprie. Questi sono il Giappone, la Svezia, la Repubblica di Corea, per non parlare dei piccoli paesi industrializzati del mondo.

Il principale settore energetico è l’industria petrolifera. Per molto tempo nella seconda metà del XX secolo. economia Europa, USA e Giappone si sono sviluppati grazie al basso costo oro nero, la cui produzione nei paesi in via di sviluppo era controllata dalle multinazionali del petrolio. Ma dopo la sua formazione nel 1960 Aziende paesi esportatori oro nero(OPEC), che ha preso la produzione e vendita oro nero nelle loro mani, l’era dell’“oro nero a buon mercato” era finita, i monopolisti del petrolio dovevano condividere i profitti. Inoltre, le condizioni minerarie sono diventate più difficili. Le compagnie petrolifere operano in aree meno sviluppate e gran parte dell’oro nero viene estratto al largo, spesso a grandi profondità. Anche l’instabilità politica e i conflitti, soprattutto in Medio Oriente, aggiungono sfide al business petrolifero.

L'industria lo è

L'industria della lavorazione del legno è un ramo dell'industria forestale. Utilizzando vari prodotti del legno, l'industria della lavorazione del legno effettua la lavorazione e la lavorazione meccanica e chimico-meccanica del legno.

Produzione di pasta di legno e carta - processo tecnologico, finalizzato alla produzione di cellulosa, carta, cartone e altri prodotti affini di lavorazione finale o intermedia.

La carta fu menzionata per la prima volta nelle cronache cinesi nel 12 a.C. e. Le materie prime per la sua produzione erano steli di bambù e rafia di gelso. Nel 105 Lun generalizzò e migliorò i metodi esistenti per la produzione della carta.

La carta apparve in Europa nell'XI-XII secolo. Sostituì il papiro e la pergamena (che erano troppo costosi). Inizialmente, per produrre la carta venivano utilizzati canapa tritata e stracci di lino.

Già nel 1719 Reaumur suggerì che il legno potesse servire come materia prima per la produzione di carta. Tuttavia, la necessità di utilizzare il legno sorse solo all'inizio del XIX secolo, quando fu inventata la macchina per la produzione della carta, che aumentò notevolmente la produttività, a seguito della quale le cartiere iniziarono a sperimentare una carenza di materie prime.

Nel 1853 Mellier (Francia) brevettò un metodo per produrre cellulosa dalla paglia mediante cottura con una soluzione di idrossido di sodio al 3% in caldaie ermetiche ad una temperatura di circa 150° (cottura con soda). Quasi contemporaneamente, Watt (Inghilterra) e Barges (USA) depositarono brevetti per la produzione di cellulosa utilizzando un metodo simile dal legno. Il primo impianto per la produzione di pasta di soda fu costruito nel 1860 negli Stati Uniti d'America.

Nel 1866 B. Tilghman (USA) inventò il metodo al solfito per produrre cellulosa.

Nel 1879, K.F. Dahl (Svezia), dopo aver modificato la cottura della soda, inventò il metodo al solfato per la produzione della cellulosa, che fino ad oggi è il metodo principale per la sua produzione.

Poiché la produzione richiede legno e molta acqua, le cartiere e le cartiere si trovano solitamente sulle rive di grandi fiumi, quindi è possibile utilizzare i fiumi per far galleggiare il legno, che funge da principale materia prima per la produzione.

Produzione di tipi speciali di carta

Per la produzione di carta e cartone vengono utilizzati i seguenti semilavorati fibrosi (dati al 2000):

carta straccia - 43%

cellulosa solfatata - 36%

pasta di legno - 12%

cellulosa solfitata - 3%

semicellulosa - 3%

cellulosa da materiali vegetali non legnosi - 3%

Per produrre carta di alta qualità, su cui vengono stampati soldi e documenti importanti, vengono utilizzati anche ritagli tessili triturati.

Inoltre, per conferire proprietà speciali, alla carta vengono aggiunti agenti di collatura, riempitivi minerali e coloranti speciali.

L'industria lo è

industria dei materiali da costruzione

Materiali da costruzione - materiali per la costruzione di edifici e strutture. Accanto ai “vecchi” materiali tradizionali come legno e mattoni, con l’inizio della rivoluzione industriale, nuovi materiali da costruzione come cemento, acciaio, vetro e plastica. Attualmente, il cemento armato precompresso e la plastica metallica sono ampiamente utilizzati.

Ci sono:

Materiali lapidei naturali;

Materiali da costruzione in legno e articoli commerciali;

Materiali per cottura artificiale;

metalli e articoli commerciali in metallo;

Vetro e articoli commerciali in vetro;

Materiali decorativi;

Materiali polimerici;

Materiali isolanti termici e articoli commerciali da essi realizzati;

Materiali impermeabilizzanti e di copertura a base di bitume e polimeri;

Cemento Portland;

Leganti di idratazione (inorganici);

Nel processo di costruzione, funzionamento e riparazione di edifici e strutture, gli oggetti commerciali da costruzione e le strutture da cui sono costruiti sono soggetti a varie influenze fisiche, meccaniche, fisiche e tecnologiche. Un ingegnere civile è tenuto a selezionare con competenza il materiale giusto, un articolo commerciale che abbia resistenza, affidabilità e durata sufficienti per condizioni specifiche.

I materiali da costruzione e gli articoli commerciali utilizzati nella costruzione, ricostruzione e riparazione di vari edifici e strutture sono suddivisi in

naturale

artificiale

che a loro volta si dividono in due categorie principali:

Trovano impiego nella realizzazione di diversi elementi costruttivi (pareti, soffitti, coperture, pavimenti).

impermeabilizzazione, isolamento termico, acustico, ecc.

Principali tipologie di materiali da costruzione e articoli commerciali

materiali da costruzione naturali in pietra e articoli commerciali da essi realizzati

materiali leganti inorganici e organici

materiali forestali e articoli commerciali da essi ricavati

articoli commerciali in metallo.

A seconda dello scopo, delle condizioni di costruzione e di funzionamento di edifici e strutture, vengono selezionati materiali da costruzione appropriati che presentano determinate qualità e proprietà protettive dall'esposizione a vari ambienti esterni. Tenendo conto di queste caratteristiche, qualsiasi materiale da costruzione deve avere determinate proprietà costruttive e tecniche. Ad esempio, il materiale per le pareti esterne degli edifici deve avere la più bassa conduttività termica con sufficiente resistenza per proteggere l'ambiente dal freddo esterno; il materiale della struttura per l'irrigazione e il drenaggio è impermeabile e resistente all'alternanza di bagnatura e asciugatura; Il materiale per le superfici stradali (asfalto, cemento) deve avere una resistenza sufficiente e una bassa selezionabilità per sopportare i carichi derivanti dal trasporto.

Quando si classificano i materiali e gli articoli commerciali, è necessario ricordare che devono avere buone proprietà e qualità.

La proprietà è una caratteristica di un materiale che si manifesta durante la sua lavorazione, applicazione o funzionamento.

La qualità è un insieme di proprietà di un materiale che determinano la sua capacità di soddisfare determinati requisiti in conformità con il suo scopo.

Le proprietà dei materiali da costruzione e degli articoli commerciali sono classificate in quattro gruppi principali:

fisico,

meccanico,

chimico,

tecnologico, ecc.

Proprietà fisiche dei materiali da costruzione.

La vera densità ρ è la massa di un volume unitario di materiale in uno stato assolutamente denso. ρ =m/Va, dove Va è il volume allo stato denso. [ρ] = g/cm; kg/mq; t/m. Ad esempio, il granito, il vetro e altri silicati sono materiali quasi completamente densi. Determinazione della densità reale: un campione pre-essiccato viene frantumato in polvere, il volume viene determinato in un picnometro (è uguale al volume del liquido spostato).

La densità media ρm=m/Ve è la massa di un'unità di volume nel suo stato naturale. La densità media dipende dalla temperatura e dall'umidità: ρm=ρв/(1+W), dove W è l'umidità relativa e ρв è la densità umida.

La densità apparente (per i materiali sfusi) è la massa per unità di volume di materiali granulari o fibrosi colati in modo sciolto.

Porosità aperta: i pori comunicano con l'ambiente e tra loro e sono riempiti d'acqua in condizioni normali di saturazione (immersione in un bagno d'acqua). I pori aperti aumentano la permeabilità e l'assorbimento d'acqua del materiale e riducono la resistenza al gelo.

Porosità chiusa Pz=P-Po. L’aumento della porosità chiusa aumenta la durabilità del materiale e riduce l’assorbimento acustico.

Il materiale poroso contiene sia pori aperti che chiusi

Proprietà idrofisiche dei materiali da costruzione.

L'assorbimento d'acqua in massa Wm (%) è determinato in relazione alla massa di materiale secco Wm = (mw-mc)/mc*100. Wo=Wм*γ, γ è la massa volumetrica del materiale secco, espressa in relazione alla densità dell'acqua (valore adimensionale). L'assorbimento d'acqua viene utilizzato per valutare la struttura del materiale utilizzando il coefficiente di saturazione: kн = Wo/P. Può variare da 0 (tutti i pori del materiale sono chiusi) a 1 (tutti i pori sono aperti). Una diminuzione di kn indica un aumento della resistenza al gelo.

La permeabilità all'acqua è la proprietà di un materiale di consentire il passaggio dell'acqua sotto pressione. Il coefficiente di filtrazione kf (m/h è la dimensione della velocità) caratterizza la permeabilità all'acqua: kf = Vw*a/, dove kf = Vw è la quantità d'acqua, mі, che passa attraverso un muro con area S = 1 m², spessore a = 1 m durante il tempo t = 1 ora con una differenza di pressione idrostatica ai confini della parete p1 - p2 = 1 m d'acqua. Arte.

L'impermeabilità del materiale è caratterizzata dal grado W2; W4; W8; W10; W12, che indica la pressione idrostatica unilaterale in kgf/cm², alla quale un campione cilindrico di cemento non consente il passaggio dell'acqua in condizioni di prova standard. Più basso è il kf, maggiore è il grado di impermeabilità.

La resistenza all'acqua è caratterizzata dal coefficiente di rammollimento kp = Rв/Rс, dove Rв è la resistenza del materiale saturo d'acqua e Rс è la resistenza del materiale asciutto. kp varia da 0 (argille bagnanti) a 1 (metalli). Se kp è inferiore a 0,8, tale materiale non viene utilizzato nelle strutture edilizie situate nell'acqua.

L'igroscopicità è la proprietà di un materiale capillare-poroso di assorbire il vapore acqueo dall'aria. l'assorbimento di umidità dall'aria è chiamato assorbimento, è causato dall'adsorbimento polimolecolare del vapore acqueo sulla superficie interna dei pori e dalla condensazione capillare. Con un aumento della pressione del vapore acqueo (ovvero un aumento dell'umidità relativa dell'aria a temperatura costante), aumenta il contenuto di umidità di assorbimento del materiale.

L'aspirazione capillare è caratterizzata dall'altezza dell'acqua che sale nel materiale, dalla quantità di acqua assorbita e dall'intensità dell'aspirazione. Una diminuzione di questi indicatori riflette un miglioramento della struttura del materiale e un aumento della sua resistenza al gelo.

Deformazioni dell'umidità. I materiali porosi cambiano volume e dimensione al variare dell'umidità. Il restringimento è una riduzione delle dimensioni di un materiale mentre si asciuga. Il rigonfiamento si verifica quando il materiale è saturo di acqua.

Proprietà termofisiche dei materiali da costruzione.

La conduttività termica è la proprietà di un materiale di trasferire il calore da una superficie all'altra. La formula di Nekrasov collega la conducibilità termica λ [W/(m*C)] con la massa volumetrica del materiale, espressa in relazione all’acqua: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. All’aumentare della temperatura, aumenta la conduttività termica della maggior parte dei materiali. R è la resistenza termica, R = 1/λ.

La capacità termica c [kcal/(kg*C)] è la quantità di calore che deve essere fornita a 1 kg di materiale per aumentare la sua temperatura di 1°C. Per i materiali lapidei la capacità termica varia da 0,75 a 0,92 kJ/(kg*C). All’aumentare dell’umidità, aumenta la capacità termica dei materiali.

La resistenza al fuoco è la capacità di un materiale di resistere all'esposizione prolungata alle alte temperature (da 1580 °C e oltre) senza ammorbidirsi o deformarsi. I materiali refrattari vengono utilizzati per il rivestimento interno dei forni industriali. I materiali refrattari rammolliscono a temperature superiori a 1350 °C.

La resistenza al fuoco è la proprietà di un materiale di resistere per un certo tempo all'azione del fuoco durante un incendio. Dipende dalla combustibilità del materiale, cioè dalla sua capacità di accendersi e bruciare. Materiali ignifughi: cemento, mattoni, ecc. Ma a temperature superiori a 600 °C alcuni materiali ignifughi si rompono (granito) o si deformano gravemente (metalli). I materiali difficilmente combustibili bruciano senza fiamma se esposti al fuoco o alle alte temperature, ma dopo che il fuoco si ferma, la loro combustione e la combustione si fermano (asfalto cementizio, legno impregnato con ritardanti di fiamma, pannelli di fibra, alcune plastiche espanse). I materiali combustibili bruciano con fiamma libera, devono essere protetti dal fuoco mediante misure strutturali e di altro tipo e trattati con ritardanti di fiamma.

Dilatazione termica lineare. Con un cambiamento stagionale della temperatura ambiente e del materiale di 50 °C, la deformazione relativa della temperatura raggiunge 0,5-1 mm/m. Per evitare fessurazioni, le strutture a lungo termine vengono tagliate con giunti di dilatazione.

Resistenza al gelo dei materiali da costruzione.

La resistenza al gelo è la capacità di un materiale saturo di acqua di resistere al gelo e allo scongelamento alternati. La resistenza al gelo è valutata quantitativamente dal marchio. Per grado si intende il maggior numero di cicli di congelamento alternato a −20 °C e disgelo a temperatura di 12-20 °C, che i campioni di materiale possono sopportare senza ridurre la resistenza a compressione di oltre il 15%; Dopo il test, i campioni non dovrebbero presentare danni visibili - crepe.

Proprietà meccaniche dei materiali da costruzione

L'elasticità è il ripristino spontaneo della forma e delle dimensioni originali dopo la cessazione della forza esterna.

La plasticità è la proprietà di cambiare forma e dimensione sotto l'influenza di forze esterne senza collassare e, dopo la cessazione delle forze esterne, il corpo non può ripristinare spontaneamente forma e dimensione.

La deformazione permanente è una deformazione plastica.

La deformazione relativa è il rapporto tra la deformazione assoluta e la dimensione lineare iniziale (ε=Δl/l).

Modulo elastico: il rapporto tra stress e rel. deformazioni (E=σ/ε).

La principale caratteristica di forza del mattone e del calcestruzzo è la resistenza alla compressione. Per i metalli e l'acciaio, la resistenza alla compressione è uguale alla resistenza alla trazione e alla flessione. Poiché i materiali da costruzione sono eterogenei, la resistenza alla trazione viene determinata come risultato medio di una serie di campioni. I risultati del test sono influenzati dalla forma, dalle dimensioni dei campioni, dallo stato delle superfici di supporto e dalla velocità di assegnazione. A seconda della loro resistenza, i materiali sono suddivisi in marchi e classi. Le marche sono scritte in kgf/cm² e le classi in MPa. La classe caratterizza la forza garantita. La classe di resistenza B è chiamata resistenza a compressione temporanea di campioni standard (cubi di cemento con una dimensione del bordo di 150 mm), testati all'età di 28 giorni di conservazione ad una temperatura di 20±2 °C, tenendo conto della variabilità statica di forza.

Coefficiente di qualità strutturale: KKK = R/γ (resistenza per densità relativa), per il 3° acciaio KKK = 51 MPa, per acciaio ad alta resistenza KKK = 127 MPa, calcestruzzo pesante KKK = 12,6 MPa, legno KKK = 200 MPa.

La durezza è un indicatore che caratterizza la proprietà dei materiali di resistere alla penetrazione di un altro materiale più denso al suo interno. Indice di durezza: HB=P/F (F è l'area dell'impronta, P è la forza), [HB]=MPa. Scala di Mohs: talco, gesso, calce...diamante.

L'abrasione è la perdita della massa iniziale di un campione mentre percorre un determinato percorso lungo una superficie abrasiva. Abrasione: È=(m1-m2)/F, dove F è l'area della superficie abrasa.

L'usura è la proprietà di un materiale di resistere sia ai carichi abrasivi che a quelli d'urto. Indossare determinato in un tamburo con o senza sfere di acciaio.

Le rocce che hanno le proprietà costruttive necessarie vengono utilizzate come materiali lapidei naturali nella costruzione.

Secondo la classificazione geologica rocce si dividono in tre tipologie:

igneo (primario).

sedimentario (secondario).

metamorfico (modificato).

Igneo (primario) rocce formatosi durante il raffreddamento del magma fuso che risale dalle profondità della terra. Le strutture e le proprietà delle rocce ignee dipendono in gran parte dalle condizioni di raffreddamento del magma, e quindi queste rocce sono divise in profonde ed eruttive.

Le rocce profonde si sono formate durante il lento raffreddamento del magma nelle profondità della crosta terrestre ad alte pressioni negli strati sovrastanti della terra, che hanno contribuito alla formazione di rocce con una densa struttura granulare-cristallina, alta e media densità ed elevata resistenza alla compressione . Queste rocce hanno un basso assorbimento d'acqua e un'elevata resistenza al gelo. Queste rocce includono granito, sienite, diorite, gabbro, ecc.

Le rocce eruttate si sono formate durante il processo del magma che ha raggiunto la superficie terrestre con un raffreddamento relativamente rapido e irregolare. Le rocce eruttive più comuni sono il porfido, il diabase, il basalto e le rocce vulcaniche sciolte.

Le rocce sedimentarie (secondarie) si sono formate da rocce primarie (ignee) sotto l'influenza di cambiamenti di temperatura, radiazione solare, acqua, gas atmosferici, ecc. A questo proposito, le rocce sedimentarie sono divise in clastiche (sciolte), chimiche e organogeniche.

Le rocce clastiche sciolte includono ghiaia, pietrisco e argilla.

Rocce sedimentarie chimiche: calcari, dolomie, gessi.

Rocce organogeniche: rocce calcaree, diatomite, gesso.

Le rocce metamorfiche (modificate) si sono formate da rocce ignee e sedimentarie sotto l'influenza di alte temperature e pressioni durante la salita e la caduta della crosta terrestre. Questi includono scisto, marmo e quarzite.

I materiali lapidei naturali e gli oggetti commerciali sono ottenuti dalla lavorazione delle rocce.

Secondo il metodo di produzione, i materiali lapidei si dividono in:

pietra strappata (macerie) - estratta con metodo esplosivo

pietra grezza - ottenuta per spacco senza lavorazione

frantumato - ottenuto mediante frantumazione (pietrisco, sabbia artificiale)

pietra selezionata (ciottoli, ghiaia).

I materiali lapidei sono divisi per forma

pietre di forma irregolare (pietrisco, ghiaia)

pezzi di commercio che abbiano la forma corretta (lastre, blocchi).

La pietra frantumata è un pezzo di roccia ad angolo acuto di dimensioni comprese tra 5 e 70 mm, ottenuta per frantumazione meccanica o naturale di macerie (pietra strappata) o pietre naturali. Viene utilizzato come aggregato grossolano per la preparazione di impasti cementizi e la posa di fondazioni.

La ghiaia è un pezzo di roccia arrotondato di dimensioni variabili da 5 a 120 mm, utilizzato anche per la preparazione di impasti artificiali di ghiaia e pietrisco.

La sabbia è una miscela di granelli di roccia di dimensioni variabili da 0,14 a 5 mm. Di solito si forma a causa dell'erosione delle rocce, ma può anche essere ottenuto artificialmente, frantumando ghiaia, pietrisco e pezzi di roccia.

Le malte sono miscele accuratamente a grana fine costituite da un legante inorganico (cemento, calce, gesso, argilla), aggregato fine (sabbia, scorie frantumate), acqua e, se necessario, additivi (inorganici o organici). Appena preparati, possono essere adagiati sulla base in uno strato sottile, riempiendo tutte le sue irregolarità. Non si delaminano, non si fissano, non si induriscono e non acquisiscono forza, trasformandosi in un materiale simile alla pietra.

Le malte vengono utilizzate per lavori di muratura, finitura, riparazione e altri lavori. Sono classificati in base alla densità media: pesanti con ρ medio = 1500 kg/m³, leggeri con ρ medio

Le soluzioni preparate con un tipo di legante sono chiamate semplici; le soluzioni composte da più leganti sono miste.

Per preparare le malte è preferibile utilizzare sabbia con granelli che abbiano una superficie ruvida. protegge la soluzione dalle screpolature durante l'indurimento, la riduce prezzo.

Malte impermeabilizzanti (impermeabili) - malte cementizie con una composizione di 1:1 - 1:3,5 (solitamente grassa), a cui vengono aggiunti alluminato di sodio, nitrato di calcio, cloruro ed emulsione bituminosa.

Per la produzione di soluzioni impermeabilizzanti vengono utilizzati cemento Portland e cemento Portland resistente ai solfati. La sabbia viene utilizzata come aggregato fine nelle soluzioni impermeabilizzanti.

Le malte da muratura vengono utilizzate per la posa di muri in pietra e strutture interrate. Sono cemento-calce, cemento-argilla, calce e cemento.

Le malte di finitura (intonaco) si dividono in base alla loro destinazione in esterne ed interne, in base alla loro collocazione nell'intonaco in preparatorie e di finitura.

Le soluzioni acustiche sono soluzioni leggere con un buon isolamento acustico. Queste soluzioni sono preparate da cemento Portland, cemento di scorie Portland, calce, gesso e altri leganti utilizzando materiali porosi leggeri (pomice, perlite, argilla espansa, scorie) come riempitivo.

Il vetro è una fusione superraffreddata di composizione complessa da una miscela di silicati e altre sostanze. I prodotti in vetro stampato sono sottoposti ad uno speciale trattamento termico: la cottura.

Il vetro per finestre viene prodotto in lastre di dimensioni fino a 3210x6000 mm. Il vetro, in base alle sue distorsioni ottiche e ai difetti standardizzati, è suddiviso in gradi M0-M7.

Il vetro delle vetrine viene prodotto lucido e non lucidato sotto forma di lastre piane di spessore 2-12 mm. Viene utilizzato per vetrate e aperture di negozi. In futuro le lastre di vetro potranno essere sottoposte a ulteriori lavorazioni: piegatura, tempera, rivestimento.

Il vetro altamente riflettente è un normale vetro per finestre, sulla cui superficie è applicata una sottile pellicola traslucida riflettente, realizzata a base di ossido di titanio. Il vetro con pellicola riflette fino al 40% della luce incidente, la trasmissione della luce è del 50-50%. Il vetro riduce la visibilità dall'esterno e riduce la penetrazione della radiazione solare nella stanza.

Il vetro radioprotettivo in lastre è un normale vetro per finestre, sulla cui superficie è applicata una sottile pellicola schermante trasparente. La pellicola retinata viene applicata al vetro durante il processo della sua formazione su macchine. La trasmissione della luce non è inferiore al 70%.

Il vetro rinforzato viene prodotto su linee di produzione mediante laminazione continua con contemporanea laminazione di una rete metallica all'interno di una lastra. Questo vetro ha una superficie liscia e modellata e può essere trasparente o colorato.

Il vetro termoassorbente ha la capacità di assorbire i raggi infrarossi dallo spettro solare. È destinato alla vetratura delle aperture delle finestre per ridurre la penetrazione della radiazione solare negli ambienti. Questo vetro trasmette i raggi luminosi visibili per ben il 65%, i raggi infrarossi per non più del 35%.

I tubi di vetro sono realizzati in normale vetro trasparente mediante disegno verticale o orizzontale. Lunghezza tubo 1000-3000 mm, diametro interno 38-200 mm. I tubi possono sopportare una pressione idraulica fino a 2 MPa.

In base alle condizioni di indurimento si dividono:

articolo commerciale, indurimento in autoclave e trattamento termico

articoli di commercio, indurimento in ambiente umido.

Preparato da una miscela omogenea di legante minerale, componente silicea, gesso e acqua.

Durante l'esposizione del prodotto prima del trattamento in autoclave, da esso viene rilasciato idrogeno, a seguito del quale si formano minuscole bolle in un mezzo legante plastico-viscoso omogeneo. Durante il processo di rilascio del gas, queste bolle aumentano di dimensioni, creando cellule sferoidali in tutta la massa dell'impasto di cemento cellulare.

Durante il trattamento in autoclave ad una pressione di 0,8-1,2 MPa in un ambiente di vapore d'aria altamente umido a 175-200 °C, si verifica un'intensa interazione del legante con componenti di silice con la formazione di silicato di calcio e altre nuove formazioni cementanti, a causa delle quali la struttura del calcestruzzo cellulare altamente poroso acquista forza.

Pannelli tagliati a fila singola, pareti e blocchi di grandi dimensioni, pannelli di facciata continua a strato singolo e doppio strato, lastre monostrato di interpiano e solai sono realizzati in cemento cellulare.

Il mattone arenaceo calcareo viene modellato su apposite presse da un impasto omogeneo, accuratamente preparato, di pura sabbia di quarzo (92-95%), calce soffiata (5-8%) e acqua (7-8%). Dopo la pressatura, il mattone viene cotto a vapore in autoclavi in ​​un ambiente saturo di vapore a 175 °C e ad una pressione di 0,8 MPa. Si producono mattoni singoli con dimensioni 250×120×65 mm e mattoni modulari (uno e mezzo) con dimensioni 250×120×88 mm; solido e cavo, anteriore e ordinario.

L'industria lo è

Industria leggera

L'industria leggera occupa uno dei posti importanti nella produzione del prodotto nazionale lordo e svolge un ruolo significativo nell'economia del paese. L'industria leggera effettua sia la lavorazione primaria delle materie prime che la produzione di prodotti finiti.

Una delle caratteristiche dell'industria leggera è il rapido ritorno sugli investimenti. Le caratteristiche tecnologiche del settore consentono di modificare rapidamente la gamma di prodotti con un minimo spese, che garantisce un'elevata mobilità produttiva.

L’industria leggera combina diversi sottosettori:

Tessile.

Cotone.

Di lana.

Seta.

Canapa e iuta.

Lavorato a maglia.

Infeltrimento.

Lavoro a maglia in rete.

Merceria.

Conceria.

In Russia, le prime imprese dell'industria leggera apparvero nel XVII secolo. Fino al XIX secolo, l'industria leggera russa era rappresentata da tessuti, lino e altri manufatti, creati principalmente con l'aiuto dello Stato e in adempimento agli ordini del governo. La rapida crescita della maggior parte dei rami dell'industria leggera iniziò nella seconda metà del XIX secolo, quando le fabbriche dei proprietari terrieri, basate sul lavoro dei servi, iniziarono ad essere sostituite dalle fabbriche capitaliste, basate sul lavoro dei lavoratori salariati. Questo si sviluppò più intensamente negli anni '60 dell'Ottocento.

Alla fine del XIX secolo, l'industria leggera determinò lo sviluppo industriale della Federazione Russa, occupando una quota significativa della produzione industriale totale (32,4% nel 1887, 26,1% nel 1900). Alcune industrie erano praticamente assenti, ad esempio quella della maglieria.

La distribuzione delle imprese sul territorio dell'Impero russo non era uniforme. Il maggior numero di imprese si trovava nelle province di Mosca, Tver, Vladimir e San Pietroburgo. Le imprese dell'industria leggera erano situate in ex centri di artigianato.

In tutti i rami dell’industria leggera prevaleva il lavoro manuale; il tenore di vita dei lavoratori dell’industria leggera era molto basso. I principali problemi dell'industria a quel tempo erano la debole base di materie prime e l'arretratezza dell'ingegneria meccanica. La Russia ha importato circa la metà delle materie prime necessarie (coloranti, seta grezza) e quasi tutta l'attrezzatura. Gli articoli di esportazione includevano materie prime come piccola pelletteria, bozzoli di bachi da seta, marocchino, yuft e pellicce.

esportazione%D0%B2%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D1%82%D0%BA%D0%B0%D1%86%D0%BA% D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0">

Il periodo economico 1900-1903 fu uno dei primi a colpire il settore, ma non fu così prolungato come in altri settori. Già nel 1908 la produzione aumentò di 1,5 volte rispetto al 1900 (ciò fu dovuto all'aumento del potere d'acquisto dei contadini, che furono esentati dal pagamento del riscatto nel 1905).

L'industria leggera pre-rivoluzionaria era caratterizzata da un movimento operaio di massa. Le proteste più famose dei lavoratori sono gli scioperi dei tessitori della fabbrica Morozov a Orekhovo-Zuevo (1885) e dei tessitori Ivanovo-Voznesensk (1905). Gli operai hanno svolto un ruolo importante nel collasso economico di Mosca (1905). I tessitori di Ivanovo-Voznesensk crearono un Consiglio dei commissari, che di fatto divenne uno dei primi Consigli dei deputati dei lavoratori nella Federazione Russa. Anche i lavoratori dell’industria leggera presero parte attiva alle rivoluzioni di febbraio e ottobre e alla lotta di classe.

Industria del vetro e della porcellana

L'industria della porcellana e della maiolica è un ramo dell'industria leggera specializzato nella produzione di ceramiche pregiate: porcellana domestica e artistica, maiolica, semiporcellana e maiolica.

La storia dell'industria della porcellana e della maiolica in Russia risale al 1744, quando la prima manifattura (ora Fabbrica Imperiale di Porcellana) fu aperta a San Pietroburgo. Più di mezzo secolo dopo, nel 1798, fu aperta la prima fabbrica di maiolica vicino a Kiev.

Dopo la Rivoluzione d’Ottobre tutte le imprese dell’industria della porcellana e della maiolica furono nazionalizzate. l'industria negli anni prebellici, così come la costruzione di nuovi stabilimenti, permise di aumentare significativamente i volumi e espandere la produzione. La maggior parte delle imprese sono state trasferite alla nuova base nazionale di materie prime. I principali fornitori di caolino erano gli stabilimenti di lavorazione dei depositi della SSR ucraina, materiali feldspatici - regione di Carelia e Murmansk, argilla refrattaria - regione di Donetsk.

Durante la Grande Guerra Patriottica, alcune imprese furono distrutte o evacuate. Dopo la guerra, l'industria della porcellana e della maiolica cominciò a rinascere. Nel corso del primo piano quinquennale del dopoguerra venne avviata la costruzione di nuovi stabilimenti per la produzione di porcellane domestiche e artistiche. Dal 1959 al 1975 furono avviati 19 nuovi stabilimenti e tutte le imprese esistenti furono ricostruite e dotate di attrezzature moderne. Come risultato della modernizzazione, produttivo fornitori l'industria nel 1961-1975 aumentò di 2,4 volte il livello di meccanizzazione - dal 36% (1965) al 68% (1975). Nel 1975, l'industria della porcellana e della maiolica dell'URSS comprendeva 35 fabbriche di porcellana, 5 fabbriche di maiolica, 3 fabbriche di maiolica, 2 fabbriche sperimentali, 1 fabbrica di macchine e 1 fabbrica di vernici ceramiche.

L'industria lo è

Industria alimentare

L'industria alimentare è un insieme di produzione di prodotti alimentari in forma finita o sotto forma di prodotti semilavorati, nonché articoli commerciali di tabacco, sapone e detersivi.

Nel complesso agroindustriale l'industria alimentare è strettamente connessa con l'agricoltura, come fornitore di materie prime e con il commercio. Alcuni rami dell’industria alimentare gravitano verso le aree delle materie prime, altri verso le aree di consumo.

fornitoreD0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0% BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82_%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%B3%D0%B0%D1%80% D0%B8%D0%BD%D0%B0">

Industria delle bevande analcoliche

Industria del vino

Industria dolciaria

Industria conserviera

Industria della pasta

Industria del petrolio e dei grassi

Industria del burro e del formaggio

Industria lattiero-casearia

Industria delle farine e dei cereali.

Industria della carne

Industria della birra

Industria ortofrutticola

Industria del pollame

Industria ittica

Industria dello zucchero

Industria del sale

Industria dell'alcol

Industria del tabacco.

Università statale di produzione alimentare di Mosca

Università statale di basse temperature e tecnologie alimentari di San Pietroburgo.

L'industria lo è

Industria- settori trainanti della produzione materiale; imprese impegnate nell'estrazione di materie prime, nella produzione e lavorazione di materiali ed energia e nella produzione di macchine. Il settore industriale dell’economia comprende l’industria mineraria, l’industria manifatturiera… … Dizionario finanziario

INDUSTRIA- (industria), il ramo più importante della produzione materiale, che comprende le attività di produzione industriale delle imprese. Sono presenti: industrie minerarie e manifatturiere; industrie pesanti, leggere, alimentari e altre, nelle proprie... ... Enciclopedia moderna - Industria. Questa parola è usata in un senso più ampio e più ristretto. Nel primo senso significa generalmente tutta l'attività economica umana, che viene esercitata come mestiere ed è diretta a creare, trasformare o spostare... ... Enciclopedia di Brockhaus ed Efron

Industria- (industria) Settore dell'economia legato alla produzione. Attività commerciale. Dizionario. M.: INFRA M, Casa editrice Ves Mir. Graham Betts, Barry Brindley, S. Williams e altri Redattore generale: Ph.D. Osadchaya I.M.. 1998. Industria ... Dizionario dei termini commerciali

INDUSTRIA- (industria) il settore più importante dell'economia nazionale, che ha un impatto decisivo sul livello di sviluppo economico della società. Si compone di due grandi gruppi di industrie: mineraria e di trasformazione. L’industria è convenzionalmente divisa in... ... Grande dizionario enciclopedico. Questo libro verrà prodotto in base al tuo ordine utilizzando la tecnologia Print-on-Demand. Industria e commercio nelle istituzioni legislative / Consiglio dei congressi dei rappresentanti dell'industria e...

Utilizzeremo i cookie per la migliore presentazione del nostro sito web. Wenn Sie diese Website weiterhin nutzen, stimmen Sie dem zu. OK

L'industria è un ramo della produzione che comprende la lavorazione delle materie prime, lo sviluppo del sottosuolo, la creazione di mezzi di produzione e di beni di consumo. Questo è il ramo principale della sfera della produzione materiale. L'industria produce: mezzi di produzione, beni di consumo, trasforma materie prime agricole, garantisce il funzionamento di tutti i settori dell'economia, determina il potere di difesa del paese e garantisce il progresso scientifico e tecnologico.

Un settore industriale è un insieme di organizzazioni, imprese, istituzioni che producono beni e servizi omogenei, utilizzando tecnologie simili, soddisfacendo bisogni di natura simile.

La classificazione dei settori industriali è un elenco di settori industriali approvato secondo la procedura stabilita, garantendo la comparabilità degli indicatori per la pianificazione, contabilità e analisi dello sviluppo industriale.

Esistono diverse classificazioni:

Divisione dell'industria nei gruppi A e B: industria del gruppo A (mezzi di produzione), industria del gruppo B (beni di consumo).

Divisione del settore in pesante e leggero.

In base alla natura dell'impatto sull'argomento, l'industria è divisa in due gruppi: estrattiva (estrazione e preparazione delle materie prime) e manifatturiera (lavorazione delle materie prime e produzione di prodotti finiti).

Classificazione industriale: industria dell'energia elettrica, industria dei combustibili, metallurgia ferrosa, metallurgia non ferrosa, industria chimica, ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli, industria forestale, industria dei materiali da costruzione, industria leggera, industria alimentare.

La struttura settoriale dell'industria caratterizza il livello di sviluppo industriale e tecnico del paese, il grado della sua indipendenza economica e il livello di produttività del lavoro sociale.

Quando si analizza la struttura settoriale dell'industria, è consigliabile considerare non solo i suoi singoli settori, ma anche gruppi di industrie che rappresentano complessi interindustriali.

Per complesso industriale si intende un insieme di determinati gruppi di industrie, caratterizzati dalla produzione di prodotti simili (correlati) o dall'esecuzione di lavori (servizi).

Attualmente, le industrie sono unite nei seguenti complessi: combustibili ed energia, metallurgico, chimico, legname, ingegneria meccanica, agroindustriale, complesso edile, militare-industriale (a volte separati separatamente).

Il complesso dei combustibili e dell'energia (FEC) comprende l'industria dei combustibili (carbone, gas, petrolio, scisto) e l'energia elettrica (idroelettrica, termica, nucleare, ecc.). Tutti questi settori sono uniti da un obiettivo comune: soddisfare le esigenze dell’economia nazionale in termini di carburante, calore ed elettricità.

Il complesso metallurgico (MC) è un sistema integrato di industrie metallurgiche ferrose e non ferrose.

Il complesso dell'ingegneria meccanica è una combinazione di rami dell'ingegneria meccanica, della lavorazione dei metalli e della produzione di riparazioni. I rami principali del complesso sono l'ingegneria meccanica generale, l'ingegneria elettrica e l'elettronica radio, l'ingegneria dei trasporti e la produzione di computer.

Il complesso chimico è un sistema integrato delle industrie chimiche e petrolchimiche.

Il complesso dell'industria del legno è un sistema integrato di industrie forestali, della lavorazione del legno, della pasta e della carta e della chimica del legno.

Il complesso agroindustriale (AIC) può essere considerato come un insieme di unità tecnologicamente ed economicamente correlate dell'economia nazionale, il cui risultato finale è la più completa soddisfazione dei bisogni della popolazione di prodotti alimentari e non alimentari ottenuti da materie prime agricole materiali. Comprende l'agricoltura (coltivazione dei raccolti, allevamento di bestiame), nonché l'industria leggera e alimentare.

Il complesso edilizio comprende un sistema di industrie edili e l'industria dei materiali da costruzione.

Il complesso militare-industriale (MIC) è rappresentato da industrie e attività (principalmente ricerca e sviluppo) finalizzate a soddisfare i bisogni delle Forze Armate.

OKONH ha distinto le seguenti industrie ampliate:

Industria dell'energia elettrica

Industria dei carburanti

Metallurgia ferrosa

Metallurgia non ferrosa

Industria chimica e petrolchimica

Ingegneria meccanica e lavorazione dei metalli

Silvicoltura, lavorazione del legno e industrie della pasta e della carta

Industria dei materiali da costruzione

Industria del vetro e della porcellana

Industria leggera

Industria alimentare

Industria microbiologica

Industria della macinazione delle farine e dei mangimi

Industria medica

Industria della stampa.